[发明专利]非铁金属熔解方法

说明书

一种非铁金属熔解炉及非铁金属熔解方法，即使是含有油分水分的块状非铁金属材料也能安全有效的熔解。涡室(33)包括：外周壁(331)；大致倒圆锥状的容器(332)；以包围容器(332)外周的方式设在容器与外周壁(331)间的环状的浅滩部(333)；以竖立在容器(332)上表面外周的方式设置且将容器与浅滩部(333)间隔开的堰部(334)；不完全浸在熔液(10)循环着的浅滩部(333)中的大小的未干燥的块状非铁金属材料(M)在浅滩部(333)逐渐熔解而体积变小，变小的非铁金属的小片及粉与熔液(10)一起一边在浅滩部(333)循环一边越过堰部(334)而落下到容器(332)内，利用涡流进行浸渍、熔解。

技术领域

本发明涉及一种为了在各种铸造产品的制造中使用铝合金等非铁金属而将铝合金等非铁金属熔解用的非铁金属熔解炉以及非铁金属熔解方法。

背景技术

以往，作为为了在各种铸造产品的制造中使用铝合金等非铁金属而将铝合金等非铁金属熔解用的非铁金属熔解炉，已知有如下的非铁金属熔解炉：例如，如图6所示，通过循环泵21使熔液10在升温室22与涡室23之间循环，并且利用在升温室22设置的燃烧器25的放射火焰F对熔液10进行加热，从而将非铁金属从投入滑槽27的投入口投入到涡室23中而将非铁金属熔解(例如参照专利文献1)。另外，也可以利用电加热器来代替燃烧器25而对熔液10进行加热。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：JP特许第2554510号公报。

发明内容

发明要解决的问题

但是，将块状非铁金属材料在未干燥的状态下浸渍在熔液中进行熔解，而该块状非铁金属材料例如是将铝的切屑压缩而固化的铝的块状材料那样的块状非铁金属材料，在此情况下，由于块状材料含有着油分和水分，因此若将块状材料完全浸渍在铝的熔液中进行熔解，则存在着引起水蒸气爆炸的危险性。

而在反射炉等中直接利用燃烧器的火焰对块状材料进行加热而使之熔解的情况下，在熔解的过程中块状材料分散而成为切屑的状态，由于是在表面积大的状态下直接进行加热而熔解的，因此存在促进了氧化而使得成品率非常差这样的问题。

另外，也有如下的方法：如图7所示，从储料槽供给的铝切屑在切屑的状态下使用窑式干燥机(kiln drier)等大型的干燥装置29进行干燥，但是由于作为压缩成型时的润滑材料的油分也同时被干燥，因此将干燥了的铝切屑制成块状是极其困难的。

另外，即使是假设能够制成块状，也需要大型的干燥装置29，因此其设置和保养要花费相当的费用。

而本发明的目的在于提供一种非铁金属熔解炉以及非铁金属熔解方法，例如即使是包含有油分和水分的块状非铁金属材料，也能够安全且高效的熔解。

解决问题的手段

为实现上述目的，本发明的技术方案1所记载的非铁金属熔解炉，具有：升温室(32)，其将熔液(10)加热而使熔液升温以及保温；涡室(33)，其与所述升温室(32)相连通，并且利用涡流对所投入的非铁金属材料进行浸渍、熔解；该非铁金属熔解炉利用循环泵(21)将所述升温室(32)的熔液(10)供给到所述涡室(33)，使从所述涡室(33)排出的熔液(10)返回到所述升温室(32)，其特征是，

所述涡室(33)包括有：

外周壁(331)，其以确保从所述升温室(32)侧供给熔液(10)的流路(34)的状态被设置，并且在外周壁的内侧形成空间(330)；

容器(332)，其配置在所述外周壁(331)的内侧中央，上方开口而下方由锥形壁构成为大致倒圆锥状；

浅滩部(333)，其在该容器(332)与所述外周壁(331)之间，被设置成环状以包围住该容器(332)的外周；