[发明专利]织物状模内用片、其制造方法、预成型体、织物状树脂成型体及其制造方法

说明书

本发明提供一种与通过模内成型而将熔融树脂注入并成型的树脂成型体一体化的织物状模内用片。织物状模内用片从与树脂成型体进行一体化一侧的面起依次至少具有纤维片层、第一粘接剂层及织物原材料层。或者，从与树脂成型体一体化的面起，依次至少具有织物原材料层、以及临时粘接于织物原材料层的表面临时保护层。

技术领域

本发明涉及具有织物状外观的织物状树脂成型体、用于制造其的模内处理用片、其预成型体、及它们的制造方法。

现有技术

作为手机、移动设备、家电产品的框体、车辆、航空器等的内装部件、建材、家具等的外装构件，已知具有织物状外观的装饰成型体。需要说明的是，织物状是指由纺织物、编织物、布料、无纺布、人造革等纤维原材料而形成的外观。

例如，下述专利文献1中公开了一种在被装饰物的表面具有装饰部的注塑成型体。具体而言，公开了一种注塑成型体，其中，装饰部通过模内成型将装饰材料热粘接于被装饰物的表面而形成，装饰材料具有由合成树脂形成的基材膜和与其接合的包含纤维的织物原材料。

另外，例如，下述专利文献2中公开了如下技术：将织物原材料粘贴设置于模腔面上，然后向模腔内加压注入熔融树脂，由此使熔融树脂渗透至装饰材料中，将两者叠层压粘成锚定状态。而且公开了如下内容：对于这种装饰成型体而言，在其成型时，使用能使熔融树脂材料渗透成锚定状且具有可透气的细孔的布状装饰材料，将装饰材料以锚定状态与树脂成型体结合而进行叠层压粘，由此能够增大装饰材料与树脂成型体的结合强度。

另外，例如，下述专利文献3中公开了一种织物/树脂叠层结构外壳的装饰成型体，其具备透明丙烯腈(acryl)膜层、隔着粘接剂粘接于该透明丙烯腈膜层的织物层、在浸润该织物层的各纤维的间隙的同时粘固于该织物层的基底树脂层。

另外，下述专利文献4公开了如下方法：将一面热压粘有A-PET片的织物层的热压粘体以上述织物层为表面进行模内成型。

另外，目前，还已知如下由织物状树脂成型体形成的外装构件，所述织物状树脂成型体通过手工操作在树脂成型体的外表面粘贴编织成花边的织物原材料、方格状织物原材料而制成。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-36366号公报

专利文献2：日本特开2005-47161号公报

专利文献3：WO 2012/105664号小册

专利文献4：WO 2012/105665号小册

发明内容

发明所要解决的课题

在对如上述织物状树脂成型体进行成型时，存在一些问题。例如，由于利用成型时熔融树脂的压力使熔融树脂渗透至织物层的表面，并保持该状态固化，因此存在织物原材料被埋入成型体而失去纤维的手感，织物层呈较硬的类似树脂的手感的问题。另外，由于熔融树脂渗透至织物原材料中之后的冷却固化引起的树脂收缩，存在织物原材料上形成皱褶、图案扭曲等的问题。而且，还存在因织物原材料与熔融树脂直接接触而导致织物原材料的热劣化的问题。

用于解决课题的方法

本发明的一个方面为一种织物状模内用片，其通过模内成型而与熔融树脂注塑成型得到的树脂成型体一体化，所述织物状模内用片具有与树脂成型体进行一体化一侧的第1面、以及相对于第1面为背面的第2面，从第1面到第2面至少依次具有纤维片层、第一粘接剂层及织物原材料层。

另外，本发明的另一方面为一种织物状模内用片，其通过模内成型而与熔融树脂注塑成型得到的树脂成型体一体化，所述织物状模内用片具有与树脂成型体进行一体化的第1面、以及相对于第1面为背面的第2面，从第1面到第2面至少依次具有织物原材料层、以及能够剥离地被临时粘接于织物原材料层的表面临时保护层。