[发明专利]由热塑性材料制成的坯料来制造填充有液体填充材料的容器的方法，以及在这种方法中所使用的喷嘴

权利要求书

1.一种由热塑性材料制成的坯料(1)来制造填充有液体填充材料(8)的容器的方法，其中相应的坯料(1)至少被热调节并随后在成型阶段期间在模具(4)中成型以形成容器，是由于液体填充材料(8)在压力下通过喷嘴(10)而被引入至坯料(1)中同时坯料被轴向和径向地拉伸，其特征在于通过将填充材料(8)脉冲注射至坯料(1)中而启动轴向拉伸。

2.根据权利要求1的方法，其特征在于填充材料(8)被沿着坯料(1)的轴向方向供给。

3.根据权利要求1或2的方法，其特征在于填充材料(8)以高速供给至坯料(1)。

4.根据权利要求1或2的方法，其特征在于填充材料(8)以30至100m/s的速度供给至坯料(1)。

5.根据权利要求1或2的方法，其特征在于填充材料(8)以70至90m/s的速度供给至坯料(1)。

6.根据权利要求1或2的方法，其特征在于填充材料(8)以3至20mm的喷射直径被供给。

7.根据权利要求1或2的方法，其特征在于填充材料(8)以5至14mm的喷射直径被供给。

8.根据权利要求1或2的方法，其特征在于填充材料(8)以10mm的喷射直径被供给。

9.根据权利要求1或2的方法，其特征在于在坯料(1)中以脉冲注射冲击的填充材料(8)所施加的力为350至650N。

10.根据权利要求1或2的方法，其特征在于在坯料(1)中以脉冲注射冲击的填充材料(8)所施加的力为400至600N。

11.根据权利要求1或2的方法，其特征在于填充材料(8)的供给速度在填充和成型步骤过程中变化。

12.根据权利要求11的方法，其特征在于填充材料(8)的供给速度在填充和成型步骤期间降低。

13.根据权利要求1或2的方法，其特征在于填充材料(8)的喷射直径在填充和成型步骤期间变化。

14.根据权利要求1或2的方法，其特征在于轴向拉伸通过导向装置被至少暂时性地导向，所述导向装置与坯料(1)在外部接合。

15.根据权利要求14的方法，其特征在于导向装置设置成部分地闭合坯料(1)或者与坯料互锁。

16.根据权利要求14的方法，其特征在于导向装置至少暂时性地限制轴向拉伸速度。

17.根据权利要求1或2的方法，其特征在于喷嘴(10)在成型步骤期间轴向地移动。

18.根据权利要求1或2的方法，其特征在于坯料的基底(12)的位置在成型步骤期间被至少暂时性地检测。

19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，坯料的基底(12)的位置在成型步骤期间或通过使用超声或通过检测热剖面而被感应地检测。

20.根据权利要求17的方法，其特征在于喷嘴(10)和坯料(1)的基底(12)之间的距离会被控制。

21.根据权利要求17的方法，其特征在于填充材料(8)的压力或者排气管道或者返流管线内的压力会被测量，并且喷嘴(10)的移动在成型步骤期间通过所测量的值来调节。

22.根据权利要求1或2的方法，其特征在于填充材料(8)的温度被控制。

23.根据权利要求22的方法，其特征在于所述填充材料被加热。

24.根据权利要求1或2的方法，其特征在于喷嘴(10)在成型步骤期间被至少暂时性地径向支撑。

25.根据权利要求24的方法，其特征在于喷嘴(10)在成型步骤期间通过在径向方向上离开喷嘴(10)的辅助喷射(8a)被至少暂时性地径向支撑。

26.根据权利要求1或2的方法，其特征在于喷嘴(10)的头部(10a)的横截面大致相应于坯料(1)的内部横截面。

27.一种在根据前述权利要求的方法中使用的喷嘴(10)，其特征在于所述喷嘴(10)具有用于填充喷射(8)的开口和用于辅助喷射(8a)的其它开口，所述辅助喷射(8a)基本上与填充喷射(8)呈直角地延伸。

28.根据权利要求27的喷嘴(10)，其特征在于用于辅助喷射(8a)的各开口尺寸设置成使得它们基本上抵消由辅助喷射产生的力。