[发明专利]用于制造包装、尤其是香烟包装的方法和装置

说明书

在制造(香烟)密封包装时，内包装(12)具有包围包装内含物(香烟组(11))的薄膜包套(13)。香烟组(11)被内束套(14)以束套前壁(22)部分包围。从连续被供应的膜幅(17)的膜管(18)上分离薄膜包套。包装内容、即香烟块(16)由块输送机(27)输送，该块输送机形锁合地固定香烟块(16)。在膜幅(17)或膜管(18)区域中通过热连接、粘接或类似方式形成与香烟块(16)或内束套(14)的连接，以致香烟块在离开块输送机(27)后也在精确的相对位置中相对于膜幅(17)固定。

技术领域

本发明涉及一种用于制造(香烟)包装的方法。本发明的技术方案还涉及一种用于制造包装的装置。

背景技术

在此涉及作为内包装的、具有包套香烟组的密封薄膜的香烟包装。在密封包装内设有用于香烟组的支撑机构、即内束套(DE 10 2011 119 344 A1)。该内束套构造成匣状的、即具有束套前壁或者说上壁、横向定向的侧叠片或者说支撑壁和底壁或者说束套底部。这样设置内束套，使得前壁或者说上壁朝向内包装的前侧、即内前壁。在顶面区域中以及在后侧上香烟组优选不通过内束套覆盖。包括香烟组和内束套的单元、在下面称为香烟块构成内包装的内含物。该内包装可设置在外包装中、优选翻盖式盒中。

发明内容

本发明涉及香烟块和内包装的制造。尤其是涉及由用于香烟组的可折叠裁剪件来制造包装、优选构造为薄膜包装的内束套。

为了解决该任务提出根据本发明的一种用于制造香烟包装的方法，在该香烟包装中香烟组至少部分被由可折叠的裁剪件制成的内束套、即被束套前壁、束套侧叠片和束套底部包围，并且在包套站中因此由香烟组和内束套形成的单元被由可热封的密封薄膜制成的包套包围以形成用于外包装的内包装，其中，通过输送机将用于内束套的裁剪件在横向方向上、即横向于束套前壁和束套侧叠片的纵向延伸依次相继地供应给折叠转塔，该折叠转塔设置成在垂直平面中旋转，在转移站区域中将用于内束套的裁剪件分别插入到折叠转塔的窝槽中，其中裁剪件的侧叠片、即束套侧叠片被竖起到直立位置中，并且此外在折叠转塔的接下来的填充站中所形成的香烟组在轴向平行方向上通过构造为匣状的内束套的敞开侧推入到该内束套中以便形成香烟块，其特征在于下面的特征：

a)通过输送机将用于内束套的裁剪件传送至设置成在垂直平面中旋转的折叠转塔、确切地说直至转移站中，在转移站区域中裁剪件正好定位在折叠转塔的向上定向的窝槽的上方，该窝槽沿径向方向敞开；

b)而后借助于冲头通过其向下运动将用于内束套的裁剪件从输送机压入到折叠转塔的窝槽中；

c)在将裁剪件压入窝槽的运动中冲头将束套前壁移动成贴靠到窝槽的窝槽底部上，其中竖起束套侧叠片和束套底部的叠片；

d)折叠转塔的接下来的填充站相对于转移站处于错开90°的位置中，该填充站用于将香烟组插入到折叠转塔的窝槽中或插入到内束套中以形成香烟块；

e)在输送站中通过能轴向平行于折叠转塔运动的顶杆将香烟块从窝槽中顶出并转移到一个块输送机上，所述输送站与折叠转塔的转移站对置、即设置在转移站的下方，在与顶杆相对置的侧面上设有用于在顶出运动期间固定束套底部的元件、即取件器。

此外，优选规定，a)在插入裁剪件之后，内束套的束套底部在折叠转塔的窝槽中被折叠好，该束套底部包括底壁、插接翼片和角叠片；

b)在第一折叠步骤中侧叠片以及底壁和插接翼片被折叠到或竖立到横向于束套前壁的位置中；

c)之后将插接翼片折叠到竖起的底壁的内侧上并且通过相应移动以局部区域插入缝槽中。

此外优选规定，与侧叠片连接的角叠片在侧叠片和底壁竖起时也被竖起并且被折叠到底壁的内侧上，插接翼片随后以局部区域折叠到角叠片的自由内侧上。