[发明专利]用于制造包装、尤其是香烟包装的方法和装置

权利要求书

1.一种用于制造香烟包装的方法，在该香烟包装中香烟组(11)至少部分被由可折叠的裁剪件制成的内束套(14)、即被束套前壁(22)、束套侧叠片(23、24)和束套底部(25)包围，并且在包套站(15)中因此由香烟组(11)和内束套(14)形成的单元被由可热封的密封薄膜制成的包套(13)包围以形成用于外包装的内包装(12)，其中，通过输送机(38)将用于内束套(14)的裁剪件在横向方向上、即横向于束套前壁(22)和束套侧叠片(23、24)的纵向延伸依次相继地供应给折叠转塔(39)，该折叠转塔设置成在垂直平面中旋转，在转移站(43)区域中将用于内束套(14)的裁剪件分别插入到折叠转塔的窝槽(42)中，其中裁剪件的侧叠片、即束套侧叠片(23、24)被竖起到直立位置中，并且此外在折叠转塔(39)的接下来的填充站(71)中所形成的香烟组(11)在轴向平行方向上通过构造为匣状的内束套(14)的敞开侧推入到该内束套中以便形成香烟块(16)，其特征在于下面的特征：

a)通过输送机(38)将用于内束套(14)的裁剪件传送至设置成在垂直平面中旋转的折叠转塔、确切地说直至转移站(43)中，在转移站区域中裁剪件正好定位在折叠转塔(39)的向上定向的窝槽(42)的上方，该窝槽沿径向方向敞开；

b)而后借助于冲头(44)通过其向下运动将用于内束套(14)的裁剪件从输送机(38)压入到折叠转塔(39)的窝槽(42)中；

c)在将裁剪件压入窝槽(42)的运动中冲头(44)将束套前壁(22)移动成贴靠到窝槽(42)的窝槽底部(45)上，其中竖起束套侧叠片(23、24)和束套底部(25)的叠片；

d)折叠转塔(39)的接下来的填充站(71)相对于转移站(43)处于错开90°的位置中，该填充站用于将香烟组(11)插入到折叠转塔(39)的窝槽(42)中或插入到内束套(14)中以形成香烟块(16)；

e)在输送站(84)中通过能轴向平行于折叠转塔(39)运动的顶杆(78)将香烟块(16)从窝槽(42)中顶出并转移到一个块输送机(27)上，所述输送站与折叠转塔(39)的转移站(43)对置、即设置在转移站的下方，在与顶杆(78)相对置的侧面上设有用于在顶出运动期间固定束套底部(25)的元件、即取件器(100)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

a)在插入裁剪件之后，内束套(14)的束套底部(25)在折叠转塔(39)的窝槽(42)中被折叠好，该束套底部包括底壁(65)、插接翼片(66)和角叠片(67)；

b)在第一折叠步骤中侧叠片(23、24)以及底壁(65)和插接翼片(66)被折叠到或竖立到横向于束套前壁(22)的位置中；

c)之后将插接翼片(66)折叠到竖起的底壁(65)的内侧上并且通过相应移动以局部区域插入缝槽中。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，与侧叠片(23、24)连接的角叠片(67)在侧叠片(23、24)和底壁(65)竖起时也被竖起并且被折叠到底壁(65)的内侧上，插接翼片(66)随后以局部区域折叠到角叠片(67)的自由内侧上。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

a)由香烟组(11)和内束套(14)形成的单元在通过块输送机(27)运输期间在包套站(15)的区域内被膜幅(17)包套，

b)在由香烟组(11)和内束套(14)形成的单元的运动轨道上方且在膜幅(17)或者说膜管(18)上方设有沿输送方向延伸的密封单元(31、32)，以通过热封将膜幅(17)与由香烟组(11)和内束套(14)形成的单元的上侧连接，所述膜管由膜幅(17)形成并且包围所述单元；

c)该密封单元(31、32)一直延伸到块输送机(27)的区域中，以便在块输送机(27)释放由香烟组(11)和内束套(14)形成的单元之前将膜幅(17)固定在该单元上。