[发明专利]滤色器基板、电光装置以及投影型显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及在基板设有着色层的滤色器基板、具备滤色器的电光装置以及具备电光装置的投影型显示装置。

背景技术

在液晶装置等电光装置中显示彩色图像时，有时使用在基板设有红色(R)、绿色(G)、蓝色(B)的着色层的滤色器基板。对于滤色器基板，例如，由形成有红色(R)的着色层的红色像素、形成有绿色(G)的着色层的绿色像素以及形成有蓝色(B)的着色层的蓝色像素组成的3个子像素构成一个像素。

对于该滤色器基板，例如有人提出了，出于在液晶装置中将滤色器基板用作相对基板而使该滤色器基板与元件基板相对时的单元间隙(液晶层的厚度)的稳定化、单元间隙窄小化的目的，在基板形成凹部，在凹部的内部设置着色层(参照专利文献1、2)。

另外，关于滤色器基板，出于提高白显示的光量等目的，有人提出了，在一个像素中除了红色像素(着色像素)、绿色像素(着色像素)及蓝色像素(着色像素)以外还设置白色像素(非着色像素)(参照专利文献3、4)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-99614号公报

专利文献2：日本特开2012-189861号公报

专利文献3：日本特开2006-259135号公报

专利文献4：日本特开2011-170177号公报

发明内容

发明要解决的问题

为了制造滤色器基板，对基板反复进行着色层的形成工序、着色层的图案化工序，依次形成由红色(R)、绿色(G)、蓝色(B)的树脂层构成的着色层。从而，在专利文献1、2等所提出的滤色器基板的制造方法中，若追加白色像素，则需要追加形成无色的树脂层和/或包含白色颜料的树脂层的工序、该树脂层的图案化工序，因此存在滤色器基板的制造成本增大这样的问题点。

鉴于以上的问题点，本发明的课题是提供能够高效形成着色像素及非着色像素的滤色器基板、具备滤色器的电光装置、具备电光装置的投影型显示装置及滤色器基板的制造方法。

用于解决问题的手段

为了解决所述问题，本发明的滤色器基板的特征在于，在形成于基板的一面的凹部的内部具有：设有第1着色层的第1着色像素；设有与所述第1着色层不同色的第2着色层的第2着色像素；以及未设有着色层的非着色像素，其设于与所述第1着色像素和所述第2着色像素相比在所述基板的板厚较厚的部位。

另外，本发明的滤色器基板的制造方法中，其特征在于，对基板的一面进行如下工序：蚀刻掩模形成工序，形成使该一面的一部分暴露的蚀刻掩模；蚀刻工序，对在所述一面中的从所述蚀刻掩模暴露的部分进行蚀刻而形成凹部；着色层形成工序，在所述凹部的内部形成第1着色层而形成第1着色像素，并且在所述凹部的内部的不同于所述第1着色层的位置形成与该第1着色层不同色的第2着色层而形成第2着色像素，在所述基板中由所述蚀刻掩模覆盖的部位，形成不具有着色层的非着色像素。

在本发明中，“基板”是指：除了基板全体由玻璃基板、石英基板等构成的情况以外，还包括在玻璃基板、石英基板等的一面侧形成有透光性的绝缘膜的情况。

在本发明的滤色器基板中，除了第1着色像素和第2着色像素以外，还设有非着色像素，因此，具有能够提高白显示的光量等优点。另外，第1着色像素的第1着色层和第2着色像素的第2着色层形成在基板的凹部的内部，因此，第1着色层和第2着色层不从基板的一面侧大幅突出。另外，在构成非着色像素时，不形成无色的树脂层和/或包含白色颜料的树脂层，而利用基板较厚地残留的部分。因而，不必进行在非着色像素形成无色的树脂层和/或包含白色颜料的树脂层的工序。从而，能够高效形成着色像素和非着色像素。而且，对于非着色像素，代替不形成无色的树脂层和/或包含白色颜料的树脂层，而是基板较厚地残留，因此，在基板的一面侧，与第1着色层和第2着色层相比，非着色像素不大幅凹陷。因此，具有如下优点：在液晶装置中将滤色器基板用作相对基板而使之与元件基板相对时，能够实现单元间隙(液晶层的厚度)的稳定化等。

在本发明中，优选的是，所述凹部具有第1凹部和第2凹部，所述第1凹部在内部设有所述第1着色层，所述第2凹部在内部设有所述第2着色层。根据该结构，能够将第1着色层设于由第1凹部限定的区域内，将第2着色层设于由第2凹部限定的区域内。

本发明中，优选的是，在从所述基板的法线方向观察时，所述第1着色像素、所述第2着色像素以及所述非着色像素分别由遮光层包围。根据该结构，能够通过遮光层构成防止相邻像素间的混色的黑矩阵和/或黑带。