[发明专利]具有纤维引导元件的牵伸单元

说明书

技术领域

本发明涉及用于处理纺纱机中的至少一个纤维束的牵伸罗拉，其中牵伸罗拉具有至少一个牵伸区，其被形成在一对进料罗拉和一对交付罗拉之间，其中该对进料罗拉和该对交付罗拉均由下罗拉和上罗拉构成，并且牵伸区被指定给纤维引导机构，该纤维引导机构具有围绕该对进料罗拉中的一个罗拉设置的纤维引导带并且具有纤维引导元件，该纤维引导元件接触纤维引导带，使得在纤维引导带和纤维引导元件之间引导所述至少一个纤维束。

背景技术

大多数这种类型的牵伸罗拉具有被安装在静止位置且被驱动的上进料罗拉，以及具有被安装在静止位置且被驱动的下交付罗拉。上进料罗拉被指定给可动且被装载的上进料罗拉，使得引入的纤维束被夹在上进料罗拉和下进料罗拉之间。纤维束和上进料罗拉均通过摩擦接合被下进料罗拉夹带。类似地，下交付罗拉被指定给可动且被装载的上交付罗拉，使得被排出的纤维束也被夹在上交付罗拉和下交付罗拉之间。纤维束和上交付罗拉在此也通过摩擦接合而被下交付罗拉夹带。通过下交付罗拉以比下进料罗拉高得多的圆周速度旋转这一事实来实现纤维束的牵伸，使得纤维棉条的纤维在牵伸区中沿运输方向被拉开。

为了实现纤维束的均匀牵伸并且避免纤维束的有缺陷牵伸，纤维引导装置被设置在牵伸罗拉的牵伸区内（例如如DE362211中的）。DE362211中描述的纤维引导装置因此由纤维引导带和纤维引导元件构成，其中在纤维引导带和纤维引导元件之间引导纤维束。被实现为连续带的纤维引导带被设置在牵伸罗拉的下侧上并且围绕静止偏转元件和下进料罗拉延伸。在DE362211中所述的牵伸罗拉的情况下，相比于这种类型的传统牵伸罗拉，在单独的罗拉上驱动纤维引导带，该单独罗拉被设置在下进料罗拉下方并且通过摩擦接合被连接到纤维引导带。

被实现为刚性板形式的纤维引导元件被设置在牵伸罗拉的上侧上。纤维引导元件以其自身重量安坐在纤维引导带上且因此将纤维束压抵该带。为了增大按压效果，由弹簧使用附加弹簧力作用在纤维引导元件上。纤维引导元件与弹簧一起借助于铰链机构被附接到牵伸罗拉的框架，使得纤维引导元件能够被带离牵伸区以便例如为了清洁牵伸罗拉。这种类型的牵伸罗拉的一个重大缺点在于，由于纤维引导装置占用牵伸罗拉内的大量空间，所以纤维引导装置具有复杂设计。牵伸罗拉的另一缺点可能在于如下事实：弹簧经受自然磨损，因此按压效果随时间减弱。这对于被牵伸纤维束的品质具有负面影响。

发明内容

因此，本发明的目标是改善上述类型的牵伸罗拉，使得纤维引导装置相比于现有技术具有更简单的设计并且确保纤维束的牵伸时的均匀品质。

在本发明的上下文中，纤维束被理解为是单个纤维的细长结构，其长度远短于该结构的长度。纤维束可以具体地是在粗梳机、精梳机或者并条机上生产的实质上无捻的纤维棉条。这种纤维棉条在装备有牵伸罗拉的翼锭上被加工以形成具有保护性捻的粗纱。类似地，纤维束可以是配备有保护性捻的粗纱，其在纺纱机上被加工成具有完成捻的纱线，该纺纱机装备有例如在环锭精纺机上的牵伸罗拉。

根据本发明的牵伸罗拉适合于例如翼锭或并条机的纺纱准备机器以及具体地例如环锭精纺机的纺纱机二者，当它们具有多个工作站时每个工作站产生一个粗纱或纱线。也可以想到多个纤维束被供应给在一个工作站处的牵伸罗拉并且被一起牵伸。

此外，牵伸区被理解成是在牵伸纤维束所在的两个相邻罗拉对的夹持线之间的区域。这里下罗拉是在静止支架内的罗拉，并且上罗拉是压抵下罗拉的在可动支架内的罗拉。上罗拉通常被设置在其相应下罗拉上方。但是，也可以想到其中纤维束基本竖直延伸的牵伸罗拉。在这种情况下，罗拉对中的上罗拉和下罗拉可以被并排设置。纤维引导带是连续结构，其围绕偏转元件回转，使得其在牵伸区的至少大部分上接触纤维束（如沿行进方向所观察的），并且与纤维束一致地运动。

这个目标是通过如下事实根据本发明被实现的：纤维引导元件被实现为弹性弹簧元件，其具有用于引导纤维束的纤维引导表面。