[发明专利]用于磨光齿部的装置以及用于制造的方法

说明书

本发明涉及一种用于磨光构件(4)的内齿部和/或外齿部(4a)的装置。在此提出，在内齿部(4a)之内和/或外齿部之外，可旋转地布置有至少两个啮合到内齿部(4a)和/或外齿部中的可径向进给的磨光齿轮(A、B、C)。在磨光时，构件(4；14)不是固定地被夹紧，而是仅仅松弛地位于支座(5)上。为了限制在磨光时出现的构件(4；14)的轴向运动，在磨光齿轮(A、B、C；Ai、Bi、Ci、Aa、Ba、Ca)中的至少一个处设有止推环(6)。

技术领域

本发明涉及一种用于磨光内齿部和/或外齿部的装置以及一种用于制造内齿部和/或外齿部的方法。

背景技术

已知的是，首先通过拉削制造齿圈的内齿部，在斜齿部的情况下通过所谓的螺旋槽拉削以切削的方式制造内齿部。通过拉削过程，在齿面的表面上产生尖梳形的结构，其导致在齿面上的不期望的表面粗糙度。过高的表面粗糙度是在齿轮运行时在齿面上形成的所谓的灰斑或锈斑的原因之一。也已知的是，通过磨光可减小通过切削加工产生的表面粗糙度。在该磨光方法中，通过变形使粗糙表面的轮廓尖点变平。由此，可改善齿面的表面质量并且避免出现灰斑的原因。

通过文献DE 199 63 477 A1已知一种用于磨光齿圈的内齿部的装置。该装置包括三个彼此错位90°的加工单元，其分别具有一个磨光齿轮。齿圈被夹紧在支架中并且在旋转台上以节拍的方式分别摆动90°，从而其经过三个加工工位。磨光齿轮在这三个加工工位中的每个上与齿圈的内齿部啮合并且由此连续地、也就是说在三个时间上和空间上彼此相继的步骤中引起内齿部的磨光。磨光齿轮分别径向地从内向外进给，为此，通过碟形弹簧施加压紧力。磨光齿轮分别通过马达驱动并且在内齿部处滚动，并在此同时在轴向方向上震荡。不同加工工位的三个磨光齿轮指向齿面的不同区段。

例如也通过文献DE 10 2007 039 959 A1已知的是，通过两个沿直径方向布置的轧圆机将齿轮的外齿部轧至光滑。

发明内容

本发明的目的是，改善并简化开头所述类型的装置，并且提出优选地可通过该装置执行的方法。

本发明的该目的通过根据本发明的装置和根据本发明的方法实现。从以下实施方式中得到有利的设计方案。

根据本发明的第一方面，装置包括至少两个啮合到内齿部和/或外齿部中的可径向进给的磨光齿轮，其布置在构件之内和/或之外。磨光齿轮由此不是布置在不同的而是布置在唯一的用于磨光内齿部和/或外齿部的加工工位中。由此，该装置明显更简单和紧凑。压紧力或进给力显著小于现有技术。

对于本发明来说重要的是，待加工的构件在磨光时不是固定地被夹紧到装置中，而是在磨光时仅仅松弛地位于支座上。对于本发明来说同样重要的是，在磨光齿轮中的至少一个(优选地每一个)处设置止推环，该止推环限制在磨光时出现的构件轴向运动。

以有利的方式，该实施方式允许磨光齿轮(工具)在十分之几毫米的很小轴向间隙下与待加工的构件(工件)相互啮合。摆动地支承的磨光齿轮对此时待加工构件的非常小的斜置进行平衡，该斜置可在构件从支座处轴向抬起时产生。

在一种优选的设计方案中，设置用于限制未固定夹紧的构件的轴向运动的止推环由硬化钢制成并且与磨光齿轮固定连接。

根据一种优选的实施方式，分别三个彼此错位120°的磨光齿轮布置在该构件之内和/或之外。由此，磨光齿轮如在行星齿轮传动机构中的行星轮那样布置，也就是说布置在齿圈之内和/或太阳轮之外，并且同时啮合到内齿部和/或外齿部中。

根据另一优选的实施方式，至少一个磨光齿轮布置在可径向运动的滑架上。由此，至少一个磨光齿轮可径向地进给到构件的内齿部和/或外齿部上。