[发明专利]用于制备压片的方法和装置

说明书

本发明涉及用于制备压片的方法和设备，所述压片优选提供用于随后的材料确定分析，其中：将材料流进行熔化，将熔化的材料流进行转化和冷却以形成玻璃质材料；研磨；和将至少一些经研磨的材料流进行压缩以形成压缩的压片。

技术领域

本发明涉及用于制备压片的方法和装置，所述压片优选旨在用于随后的分析从而鉴定物质。

背景技术

通过研磨压片材料并通过使用压力和/或粘合剂进一步加工所述材料以提供压片从而以压制压片的形式制备压片是现有技术。这种类型的方法需要压片材料在研磨之前已经具有适合用于成品压片的一致性。

从熔化物制备压片也是现有技术。这包括熔化压片材料，将熔化物倾注至压片模具并在压片模具中冷却熔化物。然而，这种冷却与成形同时进行使得在工艺过程方面和装置方面都具有复杂性。例如，熔化压片的冷却必须在精确可控的条件下进行，因为过快地冷却导致压片破裂而过慢地冷却导致熔化物结晶从而压片也失去其强度。

发明内容

本发明的目的为提供用于制备压片的方法和装置，所述压片优选旨在用于随后的化学分析，其中所述方法和装置在工艺过程方面和装置复杂性方面比现有技术的方法和装置明显更简单。

根据本发明通过具有权利要求1的特征的方法和具有权利要求10的特征的装置而实现该目的。

从属权利要求2至9和11至15涉及本发明的有利的实施方案。

虽然在现有技术中用于从熔化的材料流制备压片的方法为将熔化物倾注至限定样式的模具中并在模具中冷却以提供压片，根据本发明的方法包括无定形冷却熔化的材料流。此处，玻璃质材料固化为随机形状并随后研磨和压制成压制压片。熔化的材料流的这种无定形冷却的速率不是决定性的，因此显著地简化了整个过程。

玻璃质材料/玻璃质结构理解为意指特别的无定形材料，其从熔化物中冷却之后不显示出晶体结构。这种玻璃质材料例如通过快速冷却熔化物以阻止材料的结晶化而获得。材料流的晶体性质优选在材料流冷却之后保持使得研磨步骤c)下游的经研磨的材料流和步骤d)下游的压制压片具有玻璃质结构，所述步骤d)包括压制至少一些经研磨的材料流以形成压制压片。经冷却的材料流的研磨和研磨下游的材料流的压制都不改变材料流的晶体性质并保持玻璃质结构。

压制压片的玻璃质、无定形结构使得可以进行随后的分析，例如压片的组成。而且，先前的研磨和压制使得这种压片具有比从熔化物中冷却的玻璃质压片明显更坚固的玻璃质结构。

这种无需将熔化物成形而从无定形冷却的材料流中提供的压制压片出人意料地给出的分析结果与现有技术特别是起初类型的常规熔融压片所获得的分析结果相同。在本发明的基础实验中发现并不需要从熔化物中使压片成形的步骤(至今被认为现有技术中必要的步骤)。本发明省略了成形和同时冷却的复杂步骤，在工艺过程方面和装置方面大大简化了压片制备。

因此根据本发明的方法将制备熔化物、冷却熔化物(无需复杂的成形)和研磨技术与压制压片的技术进行结合。新的方法与在自动化环境中的常规熔融压片相比大大简化了压制压片的处理。此外根据本发明制备的压制压片比通过现有技术方法制备的熔融压片明显更加坚固。根据本发明的压制压片对于处理(特别是通过自动控制装置)高度不易损坏并且当正确制备时不粉碎。

根据本发明的方法的进一步优点为省略了现有技术熔融压片制造所需的附加的由铂制成的固定模具(铸模)。

具体实施方式

根据本发明方法的一个有利的实施方案，将无定形冷却的材料流研磨至颗粒尺寸<2mm，优选<1mm。

研磨还可以完全地或部分地与熔化的材料流的冷却同时进行。

熔化物可以在熔化操作期间和/或之后，优选通过搅拌、摇动和/或搅动进行均质化。