[发明专利]用于制造金属带材的方法

权利要求书

1.一种用于制造金属带材或板材(1)的方法，在其中，所述带材或板材(1)在多机架轧机中被轧制，在所述轧机的最后一台轧制机架(2)之后沿输送方向(F)被带出并且在冷却装置(3)中被冷却，其中，所述带材或板材(1)在经过所述最后一台轧制机架(2)的工作轧辊之后紧接着经受附加的快速冷却(4)，其中，所述带材或板材(1)的冷却至少部分地还在最后一台轧制机架(2)沿输送方向(F)的延伸之内进行，其中，通过从上和从下将冷却介质施加到所述带材或板材(1)上，进行快速冷却，其特征在于，从下施加到所述带材或板材(1)上的冷却介质体积流量为从上施加到所述带材或板材(1)上的冷却介质体积流量的至少120％、最高400％，其中，在所述带材或板材(1)的快速冷却时，以如下这样的量和/或以如下这样的压力施加冷却介质，使得所述带材或板材(1)的冷却在其表面处以至少500K/s的梯度进行，以及其中，所述快速冷却(4)从所述轧机的最后一台轧制机架(2)的内部沿输送方向(F)延伸一段2m至15m之间的距离。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，从下施加到所述带材或板材(1)上的冷却介质体积流量为从上施加到所述带材或板材(1)上的冷却介质体积流量的至少150％。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，其特征在于，在所述带材或板材(1)的快速冷却时，以如下这样的量和/或以如下这样的压力施加冷却介质，使得所述带材或板材(1)的冷却在其表面处以至少750K/s的梯度进行。

4.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，其特征在于，在所述带材或板材(1)的快速冷却时，以如下这样的量和/或以如下这样的压力施加冷却介质，使得所述带材或板材(1)的冷却在其表面处以至少1000K/s的梯度进行。

5.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，其特征在于，首先在连续铸造设备中铸造铸锭，之后在加热炉中将铸锭加热到限定的温度，随后紧接着在用作精轧机组的轧机中向下轧制到精轧带材厚度，由此制造所述带材或板材(1)。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述加热炉为辊底式加热炉。

7.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，其特征在于，制造钢带或钢板作为所述带材或板材(1)。

8.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，其特征在于，所述快速冷却(4)从所述轧机的最后一台轧制机架(2)的内部沿输送方向(F)延伸一段6m至10m之间的距离。

9.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，其特征在于，所述冷却装置(3)在所述轧机的最后一台轧制机架(2)之后沿输送方向(F)在大于10m的距离处开始。