[发明专利]被覆线状体的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及被覆线状体的制造方法，更详细而言，涉及利用刺绣材料被覆电线等线状体的被覆线状体的制造方法。

背景技术

一直以来研究利用布/丝线等被覆耳机线、电源线延长线等电线，来提高装饰性(例如，专利文献1和2)。作为电线的具体被覆方法，例如已知有将布/线等粘接于电线的方法、将丝线/皮革线等缠绕于或缝制于电线的方法等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-155623号公报

专利文献2：日本特开2012-20416号公报

发明内容

发明想要解决的技术问题

但是，在被覆对象为电线/电源电缆等那样在使用中重复弯曲较多的线状体的情况下，利用粘接/缠绕的被覆方法在耐久性方面存在问题。另一方面，在线状体上缝制丝线的方法，虽然通过使用刺绣丝线提高装饰性，但是存在工作中误使针贯通的问题，因此例如容易发生损伤电线的导电线而产生导通不良等问题，存在易使工作难以进行的问题。

因此，本发明的目的在于提供能够利用刺绣材料容易且可靠地被覆线状体的被覆线状体制造方法。

用于解决技术课题的技术方案

本发明的上述目的通过被覆线状体的制造方法实现，该被覆线状体的制造方法包括：在具有可挠性的片状的基材上载置线状体的载置步骤；利用刺绣材料将上述线状体缝制于上述基材的缝制步骤；和将上述基材从上述线状体切除的切除步骤。

在该被覆线状体的制造方法中，优选上述基材粘贴在模板的一个面，该模板具有与上述线状体的形状匹配地进行切割而形成的切口部，优选上述载置步骤利用上述切口部将上述线状体载置在上述基材上。

优选上述刺绣材料包括上线和下线，优选上述缝制步骤包括一边使上述上线和下线在呈直线状配置的上述线状体的两侧交联一边进行Z字型缝制的步骤。

上述载置步骤能够包括在上述基材上以与上述线状体相邻的方式载置装饰体的步骤，上述缝制步骤能够包括在将上述线状体沿长度方向缝制于上述基材的途中将上述装饰体缝制于上述基材的步骤，上述切除步骤能够包括将上述基材从上述线状体和上述装饰体切除的步骤。

优选上述基材由容易撕开的拉伸薄膜构成。

发明的效果

根据本发明，能够提供能够利用刺绣材料容易且可靠地被覆线状体的被覆线状体制造方法。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的被覆线状体的制造方法中使用的模板的平面图。

图2的(a)至(c)是表示使用图1所示的模板的被覆线状体的制造方法的一个例子的主要部分步骤图。

图3是表示被覆线状体的制造步骤的途中的状态的主要部分放大图。

图4的(a)是表示被覆线状体的制造步骤的途中的状态的截面图，(b)是制造后的被覆线状体的截面图。

图5是本发明的另一实施方式的被覆线状体的制造方法中使用的模板的平面图。

图6是表示使用图5所示的模板的被覆线状体的制造方法的一个例子的主要部分放大图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1是本发明的一个实施方式的被覆线状体的制造方法中使用的模板的平面图。图1所示的模板1在以耳机线为被覆对象的线状体的情况下使用。模板1构成为在框体4内设置有呈矩形形成的板主体2，在板主体2形成有与成为被覆对象的线状体匹配地进行切割而形成的两个切口部6、8。如图1中以虚线所示那样，切口部6、8在板主体2的一个面(背面侧)被利用易剥离性的粘接剂等粘贴的基材10、12分别覆盖，能够通过切口部6、8在基材10、12上载置线状体(未图示)。

板主体2优选通过基材10、12的粘贴而具有不变形程度的刚性，例如能够由厚纸和合成树脂板、金属板等形成。切口部6、8形成为与作为被覆对象的耳机整体的形状匹配，各自能够收纳耳机线的一半左右。一个切口部6能够将耳机线的插头侧的一半左右以呈直线状延伸的状态收纳。另一个切口部8能够将耳机线分成两股后的部分以分别呈直线状延伸的状态收纳。

一个切口部6在长度方向的两侧包括宽度狭窄的保持部6a和狭缝状的插入部6b。利用保持部6a夹持耳机线的前端部，另一方面，在插入部6b插入插入片(未图示)，将耳机线的中间部卡止，由此能够将耳机线固定在切口部6内。另一个切口部8与一个切口部6相同，包括保持部8a和插入部8b。只要能够将耳机线可靠地固定在切口部6、8内，也可以使用保持部6a、6b和插入部8a、8b以外的固定方式。