[发明专利]用于沿着溢流槽堰的熔融玻璃流控制的设备和方法

说明书

本申请要求2013年4月30日提交的美国临时申请第61/817545号的优先权，其全文通过引用结合于此。

本文所述的任何出版物或专利文献的全文内容通过参考结合于本文。

相关申请的交叉引用

本申请涉及共同拥有和转让的Coppola等人于2011年8月30日公布的题为“LaminatedGlassArticlesandMethodsofMakingThereof(层叠玻璃制品及其制造方法)”的美国专利第8,007,913号；Coppola等人于2012年5月24日提交的题为“ApparatusandMethodforControlofGlassStreamsinLaminateFusion(用于控制层叠熔合中的玻璃流的设备和方法)”的USSN13/479701；以及Kersting等人于2012年7月26日提交的题为“RefractoryLinerStructureandUseinGlassFusionDraw(难熔内衬结构以及在玻璃熔合拉制中的使用)”的USSN61/676028；以及Coppola等人于2012年7月8日提交的题为“MethodandApparatusforLaminateFusion(用于层叠熔合的方法和设备)”的USSN61/678218，本文以它们全部作为基础并将其全文通过引用结合于此，但是没有要求它们的优先权。

背景技术

本文一般地涉及用于熔合玻璃制造或层叠熔合玻璃制造的设备和方法。

发明内容

本文提供采用从源到熔融玻璃上的流体流投射来对溢流槽的堰处或者沿着堰的熔融玻璃物质(即，玻璃流)进行局部流动控制的设备和方法。

附图说明

在本发明的实施方式中：

图1A和1B分别显示现有技术层叠玻璃成形设备和工艺的横截面图和侧视示意图。

图2显示包覆溢流槽及其堰的俯视示意图。

图3A和3B分别显示导向芯或包覆溢流槽的堰上的示例性流体或空气喷射布置或流体喷射阵列的侧视图和俯视图。

图4显示厚度变化vs流体空气喷射角度取向与流体空气喷射流量的关系。

具体实施方式

下面将参考附图(如果存在的话)详细描述本发明的各种实施方式。对各种实施方式的参考不限制本发明的范围，本发明范围仅受所附权利要求书的范围的限制。此外，在本说明书中列出的任何实施例都不是限制性的，且仅列出要求保护的本发明的诸多可能实施方式中的一些实施方式。

在一些实施方式中，所揭示的设备以及所揭示的设备和设备的使用方法提供了一个或多个优势特征或方面，包括例如，如下文所述。任一项权利要求所述的特征或方面一般在本发明的所有方面适用。在任一项权利要求中所述的任意单个或多个特征或方面可以结合或与任一项或多项其它权利要求中所述的任意其它特征或方面置换。

定义

“包括”、“包含”或类似术语表示包括但不限于，即内含而非排它。

本文所述的实施方式中用来对例如组合物中成分的量、浓度、体积、加工温度、加工时间、产率、流速、压力、粘度和类似数值及其范围或者组件的尺寸以及类似数值及其范围进行修饰的“约”是指可能发生的数值量的改变，例如，源自制备材料、组合物、复合体、浓缩物、组件部件、制品或使用制剂所用的常规测量和操作过程；源自这些过程中的偶然性误差；源自用来实施所述方法的起始材料或成分的制造、来源或纯度的差异；以及类似因素。术语“约”还包括由于具有特定初始浓度或混合物的组合物或制剂的老化而不同的量，以及由于混合或加工具有特定初始浓度或混合物的组合物或制剂而不同的量。本发明所附的权利要求书包括这些“约”等于的量值的等价形式。

“任选的”或“任选地”指的是随后描述的事件或情况可能发生或可能不发生，描述内容包括事件或情况发生的场合以及事件或情况没有发生的场合。

实施方式中的“基本由…构成”可涉及，例如：

用于熔合拉制玻璃制造的设备，其基本由如下构成：

一个或多个溢流槽，每个溢流槽具有至少一个堰；以及

一个或多个流体排放元件，其靠近溢流槽的所述至少一个堰，所述流体排放元件与远处流体源流体连通。

用于控制如上所述的设备中的熔融玻璃制造中的玻璃流的方法，其基本由如下构成：

使熔融玻璃流过所述至少一个溢流槽的所述至少一个堰；以及

将流体从靠近所述至少一个溢流槽的所述至少一个堰的流体排放元件排放到流过溢流槽的所述至少一个堰的熔融玻璃上。