[发明专利]制造苯酚和/或环己酮的方法与装置

权利要求书

1.制造苯酚和/或环己酮的方法，该方法包括：

(A)提供具有多个串联连接的反应区的裂解反应器，该反应区包括第一反应区，最终反应区，和任选地在第一反应区和最终反应区之间的一个或多个中间反应区；其中：

每一反应区包括加工过的进料端口，新鲜进料端口，在同一反应区内至少部分在加工过的进料端口和新鲜进料端口下游的换热器，和流出物端口，例外的是用于最终反应区的换热器是任选的；

除了最终反应区以外的任何给定的反应区的流出物端口与串联的紧随其后的反应区的加工过的进料端口流体连通；和

最终反应区的流出物端口与第一反应区的加工过的进料端口流体连通；

(B)将含氢过氧化环己基苯的新鲜反应进料借助反应区的新鲜进料端口供应到除了最终反应区以外的每一反应区中，并在反应区的流出物端口处产生流出物；

(C)将离开除了最终反应区以外的每一反应区的流出物端口的至少一部分流出物供应到串联的紧随其后的反应区的加工过的进料端口中；

(D)将酸催化剂进料借助最终反应区的新鲜进料端口供应到最终反应区中，并产生离开最终反应区的流出物端口的最终流出物；

(E)将一部分最终流出物借助第一反应区的加工过的进料端口循环到第一反应区中；和

(F)由一部分最终流出物获得苯酚和/或环己酮。

2.权利要求1的方法，其中在除了最终反应区以外的所有反应区内存在的所有酸催化剂由最终流出物供应。

3.权利要求1或2的方法，其中在最终反应区内的所有氢过氧化环己基苯由来自就在最终反应区之前的反应区的流出物供应。

4.前述权利要求任何一项的方法，其中最终反应区包括在同一反应区内至少部分在加工过的进料端口和新鲜进料端口下游的最终换热器。

5.前述权利要求任何一项的方法，其中在步骤(B)中，新鲜的反应进料包括10-90wt％氢过氧化环己基苯，0-30％苯酚，0-30％环己酮，和0-40wt％环己基苯，所有百分比基于新鲜的反应进料的总重量。

6.前述权利要求任何一项的方法，其中最终流出物包括最多1000ppm氢过氧化环己基苯。

7.前述权利要求任何一项的方法，其中在离开任何给定的反应区的流出物内，酸催化剂的浓度为5-1000ppm，基于给定的反应区的流出物的总重量。

8.前述权利要求任何一项的方法，其中离开任何给定的反应区的流出物独立地具有范围为10wt％-50wt％的苯酚浓度，和范围为10wt％-50wt％的环己酮浓度，该百分比基于离开给定的反应区的流出物的总重量。

9.前述权利要求任何一项的方法，其中离开就在最终反应区前面的反应区的流出物具有1-1000ppm的氢过氧化环己基苯浓度，基于该反应区的流出物的总重量。

10.前述权利要求任何一项的方法，其中最终流出物具有范围为1-100ppm的氢过氧化环己基苯浓度，基于离开给定的反应区的流出物的总重量。

11.前述权利要求任何一项的方法，其中离开任何给定的反应区的流出物独立地具有范围为0.80-8.00的苯酚对环己酮的摩尔比。

12.前述权利要求任何一项的方法，其中裂解反应器包括3-50个反应区。

13.前述权利要求任何一项的方法，其中在任何给定的反应区内反应介质的温度被控制在15℃-80℃的范围内。

14.前述权利要求任何一项的方法，其中在任何给定的反应区内，在给定时间点处反应介质的温度变化为ΔT℃，其中ΔT≤20。

15.前述权利要求任何一项的方法，其中在给定时间段内，循环到第一反应区中的一部分最终流出物的重量为W1，最终流出物的总重量为W2，和W1/W2的范围为0.10-0.98。

16.前述权利要求任何一项的方法，其中：

在最终反应区内，反应介质的停留时间为Tf；

在除了最终反应区以外的每一反应区内，反应介质的停留时间独立地为To；和

Tf/To为0.1-20。