[发明专利]成型压机

说明书

拉伸压机包括可朝工件移动的滑架和可移动地固定至所述滑架的上模。所述上模可相对于所述滑架移动以拉伸所述工件。还公开了一种用于拉伸金属件的方法。

背景技术

诸如铝的一些金属与钢相比不易在传统成型压机上成型。将铝深拉伸以形成深拉伸件(如车门内板)也会产生许多挑战。一些汽车制造商的生产线具有四个以上压制阶段，一些包括两个拉伸阶段，这可提高形成深拉伸铝件的能力。然而，增加压制阶段会造成制造这些深拉伸件需要额外的资本成本以及更多的时间和能源。

发明内容

根据上述情况，提供了一种新型拉伸压机。这种拉伸压机包括滑架和上模。滑架可朝工件移动。上模可移动地固定至滑架。上模可相对于滑架移动以拉伸工件。

用于拉伸金属件的方法包括朝定位于下模上的工件移动滑架和可操作地连接到滑架的上模。该方法还包括相对于滑架移动上模以拉伸工件。

拉伸压机的另一个非限制性例子包括下模、压边圈、可移动机体和滑架。压边圈用于支承定位于下模上的工件。滑架可移动地固定至机体并定位于下模和机体之间。压边圈从滑架延伸，且滑架可在机体和下模之间移动以选择性地定位压边圈。

拉伸压机的另一个非限制性例子包括第一可移动滑架、上模、下模、压边圈、可移动机体和第二滑架。上模可移动地固定至滑架。压边圈用于支承定位于下模上的工件。第二滑架可移动地固定至机体并定位于下模和机体之间。压边圈从第二滑架延伸，且第二滑架可在机体和下模之间移动以选择性地定位压边圈。

拉伸金属件的方法的另一个非限制性例子包括提供滑架和可移动地固定到滑架的上模；朝定位于下模和压边圈上的工件移动滑架；将工件与上模接合；相对于滑架移动上模并使用上模拉伸工件；以及使压边圈从工件脱离。

拉伸压机的另一个非限制性例子包括上模、第一驱动机构和第二驱动机构。第一驱动机构可操作地连接到上模以移动上模，从而将工件拉伸第一深度。第二驱动机构可操作地连接到上模以移动上模，从而拉伸工件至第二深度。

拉伸金属件的方法的另一个非限制性例子包括通过第一驱动机构朝定位于下模上的工件移动上模；以及通过第二驱动机构移动上模以拉伸工件。

拉伸压机的另一个例子包括机架、第一驱动机构、缓冲滑块、缓冲板、下模、压边圈和第二驱动机构。第一驱动机构与机架连接。缓冲滑块可移动地与机架连接并可操作地与第一驱动机构连接。缓冲滑块由第一驱动机构驱动，使得可相对于机架沿第一方向移动第一距离。第二驱动机构固定到缓冲滑块以便随其移动，并且可操作地连接到缓冲板。缓冲板定位于下模和缓冲滑块之间。压边圈连接至缓冲板并与其间隔开。第二驱动机构允许压边圈沿第一方向移动第二距离。第二距离短于第一距离。

附图说明

图1为拉伸压机的示意图。

图2为图1中拉伸压机的第一驱动机构的透视图。

图3为示出用于拉伸金属件的方法的流程图。

图4至图6为用于拉伸金属件的方法中不同阶段的拉伸压机的示意图。

图7为示出在拉伸压制操作过程中图1的拉伸压机的上模移动和压边圈移动的曲线图。

具体实施方式

图1示意性地示出用于由金属或金属合金片材(在下文中称为工件W)形成深拉伸件的拉伸压机10。拉伸压机10包括机架12(示意性示出)。机架12可与传统拉伸压机中的机架类似。