[发明专利]制造薄玻璃块的方法

权利要求书

1.一种制造玻璃块的方法，所述方法包括以下步骤：

(I)提供具有在玻璃板的第一主要表面和第二主要表面之间小于1.6mm的厚度的玻璃板；

(II)刻划所述玻璃板的所述第一主要表面以提供具有范围从所述玻璃板的厚度的10％至20％的边界刻痕深度的边界刻痕线，其中，所述边界刻痕线至少部分地包围所述玻璃板的中心目标区以限定在所述玻璃板的所述中心目标区与外周界区之间的分离线，以及其中，所述外周界区至少部分地包围所述玻璃板的所述中心目标区；

(III)刻划所述玻璃板的所述第一主要表面以提供具有范围从所述玻璃板的厚度的20％至50％的凹入刻痕深度的至少一条凹入刻痕线，其中，所述凹入刻痕线限定在所述外周界区内并向边界刻痕线延伸，以及其中，所述凹入刻痕深度大于所述边界刻痕深度；以及

(IV)将所述玻璃板的所述外周界区沿所述分离线从所述玻璃板的所述中心目标区断开。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(III)提供至少一条凹入刻痕线作为绕所述中心目标区径向间隔开并且各自沿朝向所述中心目标区的方向延伸的多条凹入刻痕线。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(IV)包括沿位于所述外周界区内并包围所述中心目标区的施力路径施加断裂力。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(IV)包括通过沿所述施力路径行进的施力器施加所述断裂力。

5.如权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(IV)提供与所述分离线间隔开从6mm至18mm的距离的所述施力路径。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(III)刻划所述第一主要表面使得所述至少一条凹入刻痕线向所述边界刻痕线延伸到位于所述外周界区内并与所述边界刻痕线间隔开间隙的端点。

7.一种制造玻璃块的方法，所述方法包括以下步骤：

(I)提供具有在玻璃板的第一主要表面和第二主要表面之间小于1.6mm的厚度的玻璃板；

(II)将所述玻璃板放置在包含大于或等于70的肖氏A硬度的传送带上；

(III)刻划由所述传送带支承的所述玻璃板的所述第一主要表面以提供边界刻痕线，所述边界刻痕线至少部分地包围所述玻璃板的中心目标区以限定在所述玻璃板的所述中心目标区和外周界区之间的分离线，并且其中，所述周界区至少部分地包围所述玻璃板的所述中心目标区；

(IV)刻划由所述传送带支承的所述玻璃板的所述第一主要表面以提供限定在所述外周界区中并朝向所述边界刻痕线延伸的至少一条凹入刻痕线；以及

(V)将所述玻璃板的所述外周界区沿所述分离线从所述玻璃板的所述中心目标区断开，

其中所述边界刻痕线具有范围从所述玻璃板的厚度的10％至20％的边界刻痕深度，所述至少一条凹入刻痕线具有范围从所述玻璃板的厚度的20％至50％的凹入刻痕深度，且所述凹入刻痕深度大于所述边界刻痕深度。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，还包括用具有比所述中心目标区的占用面积大的占用面积的刚性模板来支承传送带的步骤，并且其中，所述模板包括几何学上类似于所述分离线的外周界。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述模板具有从1.5mm至3mm的厚度。

10.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述模板与所述中心目标区对准使得所述模板的所述外周界和所述分离线之间的超出尺寸从1.5mm至3mm。

11.如权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤(V)包括通过沿位于所述外周界区内并包围所述中心目标区的施力路径行进的施力器来施加断裂力。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，步骤(V)提供与所述分离线间隔开从6mm至18mm的距离的所述施力路径。