[发明专利]镀敷密合性优异的熔融锌系镀敷钢板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及使用含有B且还含有Si、Mn、Cr的1种以上的钢种作为镀敷原板并对该钢板实施了熔融Zn-Al-Mg系镀敷的钢板，在同时改善了耐熔融金属脆化开裂性及镀敷密合性的熔融锌系镀敷钢板及其制造方法。

背景技术

熔融锌系镀敷钢板在各种用途中广泛使用，但若对锌系镀敷钢板实施焊接，则有时在焊接热影响部产生开裂而成为问题。该现象一般称为“熔融金属脆化开裂”，认为熔融了的镀敷成分作用于钢板晶界而引起脆性的破坏(晶界破坏)。

锌系镀敷钢板中，熔融Zn-Al-Mg系镀敷钢板的耐腐蚀性优异，因此，在以建材为代表的各种耐腐蚀用途中使用。最近，作为以往一般的镀锌钢板的替代，应用熔融Zn-Al-Mg系镀敷钢板也日益增多。但是，与现有的熔融镀锌钢板相比，熔融Zn-Al-Mg系镀敷钢板存在更易于产生熔融金属脆化开裂的倾向。

因此，作为改善耐熔融金属脆化开裂性的方法，已知应用含有B的镀敷原板是有效的(专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2003-003238号公报

专利文献2：特开2006-097063号公报

专利文献3：特开2011-214041号公报

专利文献4：特开2008-07842号公报

发明内容

发明所要解决的课题

熔融Zn-Al-Mg系镀敷钢板活用其高耐腐蚀性，以在各种用途中应用，在高张力钢板的用途中，该合金镀敷钢板的需求也日益增多。专利文献2中公开了一种技术：以含有较大量(2质量％左右)Mn的高张力钢板用的钢种为镀敷原板，制造熔融Zn-Al-Mg系镀敷钢板。但是，没有特别考虑耐熔融金属脆化开裂性，在将该钢板用于焊接用途的情况下，可能存在熔融金属脆化开裂成为问题的情况。

专利文献3中公开了一种技术：以含有较大量(1质量％以上)Mn的高张力钢板为镀敷原板，在该原板上制造熔融Zn-Al-Mg系镀敷钢板。该技术以作为对象的镀敷原板为了改善耐熔融金属脆化开裂性而含有B。但是，公开了当将较高Mn系中含有B的高强度钢种用于镀敷原板时，产生熔融Zn-Al-Mg系镀敷层的密合性易于降低的新的问题。当将镀敷密合性差的钢板供于弯曲加工时，镀敷在弯曲部剥离而成为故障的主要原因。该技术中，通过严格控制还原热处理的保持时间和还原热处理温度的条件，即使是含有B的镀敷原板，在B向表面大量扩散之前结束还原热处理，由此来解决镀敷密合性降低的问题。

专利文献4公开了一种技术：在含有大量Mn(1.5质量％以上)的高强度钢板上制造熔融Zn-Al-Mg系镀敷钢板。该技术以作为对象的镀敷原板虽然含有B，但该文献中公开了当进行熔融Zn-Al-Mg系镀敷时，产生非镀敷或镀敷密合性易于降低的问题。该技术中，控制还原热处理中的还原氛围并将钢板表层部的SiO₂设为内部氧化状态，由此来解决非镀敷或镀敷密合性的问题。

但是，在进行还原热处理的还原带上，一边还原Fe，一边抑制Si的外部氧化，在钢板表面或表面侧生成选自FeSiO₃、Fe₂SiO₄、MnSiO₃、Mn₂SiO₄的1种以上的Si氧化物为目的，就必须进行管理，以使还原带的氛围中的氧分压PO₂成为规定范围，因此烦杂。

另外，还原热处理也是如下处理：将钢板暴露于高温进行热处理，由此用于调整金属组织，以使镀敷钢板的机械特性成为规定的性能。当按照专利文献3公开的组合镀敷密合性良好的还原热处理温度和保持时间进行同时含有Si、Mn或Cr，和B的钢板的金属组织的调整时，还存在不能加长的问题。在连续进行还原热处理和熔融镀敷的生产设备中，由于操作上的原因，有时也使钢板的通板速度减速。在这种的情况下，即使加长保持时间，也可确保镀敷密合性为更适合。

考虑到上述的背景，本发明的目的在于，将添加B而赋予了耐熔融金属脆化开裂性的钢板用于镀敷原板，制造镀敷密合性优异的熔融Zn-Al-Mg系合金镀敷钢板。

用于解决课题的手段

所述目的通过如下达成，通过以含有B的镀敷原板为对象，限定热轧钢板时的卷取温度的条件和在导入熔融锌系镀敷浴时进行的还原热处理的条件，抑制还原热处理时钢板表面被Si-Mn-B系的氧化物覆盖，而确保镀敷密合性。