[发明专利]镀敷密合性优异的熔融锌系镀敷钢板及其制造方法

权利要求书

1.镀敷密合性优异的熔融锌系镀敷钢板的制造方法，其中，将以质量％计仅含有C：0.01～0.20％，P：0.030％以下，S：0.010％以下，Ti：0.010～0.150％，sol.Al：0.100％以下，N：不足0.010％，B：0.0003～0.0100％和进一步选自Si：0.01～1.00％，Mn：0.10～2.50％，Cr：0.05～1.00％的组的1种以上，剩余部为Fe及不可避免的杂质的钢板作为镀敷原板进行热轧、接着还原热处理而实施以质量％计Al：1.0～22.0％，Mg：0.1～10.0％，剩余部为Zn及不可避免的杂质的组成的熔融锌系镀敷，制造熔融锌系镀敷钢板时，

在镀敷原板的热轧工序中，将卷取温度设为550～700℃的范围，

在还原热处理工序中，将钢板表面温度在还原热处理的炉内保持在750℃～860℃的时间定义为“保持时间”，将在该炉内的钢板表面的最高到达温度定义为“还原热处理温度”时，

将还原热处理温度设为750～860℃，

在还原热处理前的距钢板表面4μm以内的Si和Mn的浓度满足下述条件A的情况下，将保持时间设为250秒以内，在满足条件B的情况下，将保持时间设为200秒以内，在满足条件C的情况下，将保持时间设为150秒以内，进行还原热处理，

还原热处理前的距钢板表面4μm以内的Si和Mn的浓度(质量％)：

A；Si：0.15％以下且Mn：0.8％以下，

B；Si：0.6％以下且Mn：1.5％以下，其中，不满足A，

C；Si：超过0.6％或Mn：超过1.5％。

2.镀敷密合性优异的熔融锌系镀敷钢板的制造方法，其中，将以质量％计仅含有C：0.01～0.20％，P：0.030％以下，S：0.010％以下，Ti：0.010～0.150％，sol.Al：0.100％以下，N：不足0.010％，B：0.0003～0.0100％，选自Si：0.01～1.00％，Mn：0.10～2.50％，Cr：0.05～1.00％的组的1种以上，和进一步选自以质量％计Nb：0.10％以下，Mo：0.50％以下的组的1种以上，剩余部为Fe及不可避免的杂质的钢板作为镀敷原板进行热轧、接着还原热处理而实施以质量％计Al：1.0～22.0％，Mg：0.1～10.0％，剩余部为Zn及不可避免的杂质的组成的熔融锌系镀敷，制造熔融锌系镀敷钢板时，

在镀敷原板的热轧工序中，将卷取温度设为550～700℃的范围，

在还原热处理工序中，将钢板表面温度在还原热处理的炉内保持在750℃～860℃的时间定义为“保持时间”，将在该炉内的钢板表面的最高到达温度定义为“还原热处理温度”时，

将还原热处理温度设为750～860℃，

在还原热处理前的距钢板表面4μm以内的Si和Mn的浓度满足下述条件A的情况下，将保持时间设为250秒以内，在满足条件B的情况下，将保持时间设为200秒以内，在满足条件C的情况下，将保持时间设为150秒以内，进行还原热处理，

还原热处理前的距钢板表面4μm以内的Si和Mn的浓度(质量％)：

A；Si：0.15％以下且Mn：0.8％以下，

B；Si：0.6％以下且Mn：1.5％以下，其中，不满足A，

C；Si：超过0.6％或Mn：超过1.5％。

3.如权利要求1或2所述的镀敷密合性优异的熔融锌系镀敷钢板的制造方法，其中，熔融锌系镀敷的组成以质量％计，进一步含有选自Ti：0.10％以下，B：0.05％以下，Si：2.0％以下的组的1种以上。