[发明专利]具有可旋转中心部件的注射成型装置

说明书

本发明涉及一种用于注射成型装置(1)中的可旋转中心块(17)的保持装置(5)，该保持装置具有用于保持该可旋转中心块(17)的下转盘(14)，该下转盘可绕旋转轴线(13)旋转并且由电机(15)驱动。该保持装置(5)包括下横向构件(7)，该下横向构件在经由第一支承块(8)支承在注射成型装置的机器基座上的情况下被安装为能够在导轨(9)上沿纵向方向(x)移动。该保持装置(5)可具有第二支承块(16)，借助该第二支承块，下横向构件(7)在圆周方向上相对于注射成型装置的下梁(4)被支承。为了进一步提高效率，该中心块(17)具有一基体，该基体由比与之操作连接的联接板(23)密度更小的材料制成。

技术领域

本发明涉及用于塑料和其它热塑材料的注射成型的工具和机器的领域。

背景技术

由现有技术已知具有一个或多个旋转的中心部件的注射成型装置。这些注射成型装置用于通过注射成型来有效地制造多组件塑料部件。至少一个可旋转模中心部件(中心块)固定到保持装置并且绕旋转轴线可旋转地布置，且布置在两个半模之间，所述半模在第一方向上沿着横梁相对于彼此移动。。该可旋转模中心部件具有至少两个平行的侧面，该模中心部件沿着这两个侧面与两个半模协作以便形成腔部。在某些实施方式中，该可旋转模中心部件至少在侧面能够与另一个可旋转模中心部件协作。协作的作用在于，该可旋转模中心部件在打开和关闭时保持安装在两个半模间的中间位置并且避免这样发生碰撞。由现有技术已知用于该可旋转中心部件的各种保持装置。

属于同一申请人的文献EP1035959和EP1155802于1999年被公开并且其均涉及一种用于可旋转中心部件(模、半模、模承载件)的保持装置。该保持装置具有下横向构件和上横向构件，它们均被沿着注射成型机的横梁引导。每个保持装置的横梁均具有可旋转保持机构，该可旋转保持机构用于在其中以可释放的方式夹紧模、半模或者模承载件。

属于同一申请人的文献EP1725386于2005年被公开并且涉及一种方法以及一种具有多于一个可旋转中心部件的注射成型装置。因此就存在将部件生产为两个外部隔离面以及在另一加工工序中将这两个外部隔离面组装在另一隔离面中的可能。在附图中示出了用于可旋转中心部件的保持装置的不同结构。

属于同一申请人的文献W02011/107395于2011年被公开并且描述了一种具有可调制的结构的保持装置，该保持装置能被灵活匹配至不同的注射成型机上。其描述了保持部的不同形式。

属于申请人Fa.Krauss Maffei的文献EP1119449于2001年首次被公开并且示出了一种双板式水平注射成型机。该双板式水平注射成型机具有安装在机器基座上用于可旋转中心部件的保持装置。本发明在于，该保持装置与横梁完全分离并且不具备操作连接。所有产生的力均通过机器基座来传递。

发明内容

本发明的任务在于，进一步提高现有技术中已知的注射成型装置的效率。

降低循环时间是提高生产率的一种适宜的途径。但是在由此随之而来的较高加工速度的情况下也产生较高的力，因为机器部件必须更大程度地加速和减速，从而使得它们能够跟上机器的节奏。力的最佳导入和传递是能够确保装置牢固性和耐久性的一个重要方面。需要避免发挥负面作用的约束力。本发明的一个方面在于，将力及其流动有针对性地最佳分配到多个机器元件上。其中，可旋转模中心部件(中心块)，或者用于该中心块的保持装置与注射成型机之间的重量负载和扭矩被部分地或者完全分隔开地传递。另一个用于优化的方面在于有针对性地减小某些部件的重量。

根据本发明的保持装置可被设计为是不同的。在一个优选的实施方式中，该装置具有至少一个支承在注射成型机的机器基座上的基座(下保持装置)，并且其可沿该注射成型机的横梁的纵向方向移动。