[发明专利]借助具有不同温度区的隧道式烘箱来组装包括内部塑料片的多个玻璃窗单元

说明书

技术领域

本公开涉及用于处理已组装多窗格隔热玻璃单元的系统和方法。

背景技术

随着化石燃料及其它能源的成本继续上升且人们越来越关心能量产生对环境的影响，对能量节约的兴趣已增加。特别地，对本身并不负责能量消耗但对其它设备的能量消耗有影响的产品的需求增加。

例如，在体系结构中，最需要能量的活动一般地是气候控制。将结构的内部温度保持在对于标准着装的普通人而言舒适的温度可能是非常能量密集的，无论是通过冷却还是加热。虽然在某些气候中的室外温度常常在期望范围内，使得气候控制是廉价的且并未被大量使用，但至少对于一年中的一部分而言，在大多数环境中期望与外面环境相比改变结构内的环境。事实上，在某些环境中，结构的内部与外面环境之间的温度差可能是大的，具有20℃或更多的温度差。

控制为了改变温度所消耗的能量和为了保持结构中的温度所消耗的能量两者的最佳方式中的一个是适当地将结构隔热。虽然在大多数情况下没有主动式技术，但隔热允许在没有能量的大量注入的情况下保持结构内部和外部的温度差。良好的隔热是热传递的障碍物。因此，需要较少的能量来保持温度，并且更容易将温度保持在特定范围内。

隔热玻璃的科学被很好地理解，并且其在高性能建筑物外体中是关键的。现有技术是使用多窗格窗。这些窗利用被空气间隙分离的多个玻璃窗格，以在不牺牲透明度的情况下将结构隔热。该窗一般地通过更多玻璃窗格的简单添加来改善其隔热能力。双窗格窗提供良好的隔热，而三或者四窗格窗提供附加隔热。可以将本技术与用于窗的某些类型的涂层组合以提供附加光谱操纵，包括近红外反射或透射或者热辐射特性。虽然这些产品从隔热的角度出发非常适用，但其受到多个主要缺点的困扰。

在窗中使用超过两个玻璃窗格使得窗明显更厚且更沉重。这又可能使得窗制造和运输起来更加昂贵以及使得其不可用于某些类型的应用，诸如大型办公大厦。因此，虽然双窗格窗已经变得几乎无处不在，但三窗格窗是很少见的，并且四窗格窗是几乎前所未闻的。

为了应对这些问题，授予Lizardo等人的美国专利4,335,166描述了热隔热多窗格玻璃窗结构，在行业中称为隔热玻璃单元（IGU），其中内部窗格是诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）膜的内部玻璃窗片。此膜悬置在外（一般地玻璃）窗格之间并被隔离物与其分离，一个实施例描述了热收缩膜的使用。这在大大地减小（一个或多个）中心窗格的重量以及因此窗的重量和厚度的同时提供了三窗格（或更多）窗的结构。

为了将此类结构组装，一般地必须获取外部窗格（其通常是刚性的），接下来用粘合物围绕着窗格的内部周向附着框架间隔器，并且然后在两个隔离环之间悬置PET膜。可以在膜与隔离物之间以及在隔离物与玻璃之间放置诸如聚异丁烯（PIB）的主要密封剂以增强耐久性并充当组装辅助，因为PIB是粘性的，并且可以临时地将膜或玻璃紧固到隔离物。围绕着框架间隔器在周向上施加密封剂以将膜、框架间隔器以及玻璃窗格机械地锚定。然后优选地用低热传递气体填充窗格间空隙。

为了当利用此类内部膜时提供玻璃状窗结构的美感并保持规定的腔体间距，必须使膜在隔离物上张紧。张紧膜一般地将不包括折痕或波纹。然而，在组装到隔离物期间施加张紧的膜并保持其张紧一般地是不可能的。为了使膜就位并张紧，一般地以适度张紧的方式放置膜，用隔离物和固化密封剂系统固定，并且然后通过将IGU加热来使其热收缩就位。热量使得膜张紧。常见制造技术通过在强制空气对流分批式烘箱中使IGU暴露于使密封剂固化并使膜收缩的规定温度序列来实现。这种方法受到有限的生产能力的困扰，其是劳动密集的，要求成本高的物流基础设施，低效地利用资源，浪费占地空间，并且易于发生事故。

发明内容

由于本领域中的这些及其它问题，本文所述的是一种在其中具有悬置膜的隔热玻璃单元（IGU）的方法，包括：（1）在第一提高温度下将悬置膜的密封剂固化具体第一持续时间；（2）在大于第一提高温度的第二提高温度下使悬置膜热收缩具体的第二持续时间；以及（3）将IGU冷却至环境温度以准备用于以连续且自动化方式的IGU的气体填充。