[发明专利]一种分级机及操作分级机的方法

说明书

根据本发明的用于操作对碎粒形式的材料分级的分级机的方法具有以下方法步骤：使滚筒筛旋转；穿过围绕滚筒筛的空气引导系统将分级空气吸入到分级区域中，所述分级区域形成在滚筒筛与空气引导系统之间；并且将碎粒形式的材料进给到分级区域中，其中，一个或者多个插入件布置在分级区域中使得在处于相同的旋转速度时，滚筒筛受到的转矩相对于没有任何插入件的设计增加至少20％，和/或空气导向系统与滚筒筛之间的距离选择为使得在处于相同的旋转速度时，滚筒筛受到的转矩相对于空气导向系统的距离不对滚筒筛的转矩产生影响的设计增加至少20％。

技术领域

本发明涉及一种用于将颗粒状的进料分级的分级机和用于操作分级机的方法。

背景技术

在以开路式操作的研磨系统的情况下，研磨余料一旦通过研磨设备就进行供料并之后具有与精细度和粒度分布相关的产品特性。通过使用分级机能够实现研磨系统效率的显著提高，其中研磨余料经过磨碎机分级机的回路。在本文中，新料可以在磨碎机的上游或者下游被供给。过度磨碎在开路式操作中减少并且能够将产品特性设置的更好。用于水泥和矿产品的磨碎机特别为球磨机、竖直辊磨机和水平辊磨机，超微磨碎机和高压挤压机。然而，这些磨碎机的输出功率是有限的且基本保持恒定，与在分级机中的分离结果无关。因此，在使用这些磨碎机时，每小时完成的产量仅能通过改进分级的方式增加。

经改进的分级意味着在分级机的粗粒材料中存在更少的细粒材料(完工产品)，因此再次循环到磨碎机的份数减少，从而使得能够在磨碎机中处理相应更大份数的新料。

过去，分级机从静电分级发展为动态气流分级。这指的是通过旋转的方式来补充气流和重力。常规的结构涉及围绕旋转的滚筒筛布置的空气导向系统，从而使得在滚筒筛与空气导向系统之间形成分级区域。要进行分级的给料利用分级气流而穿过空气导向系统被引入和/或从空气导向系统被直接引入到分级区域中。为了在分级区域中尽可能实现均匀地气流，已经开发了多种空气导向系统和滚筒筛形状。

由于在水泥和矿产品中要进行分级的材料具有结块的趋势，因而已经采取了在分级机中分散结块和/或更好地分布磨碎余料的进一步的措施，以便提高效率。为此，例如在经由旋转外罩供应磨碎余料的实施方案中，已经设置了所谓的碰撞条板，该碰撞条板至少部分地打碎结块。在DE 100 40 293 A1中，空气导向系统由锥形细流挡板形成，从而使得从所述空气导向系统供应的磨碎余料通过与锥形细流挡板接触而被至少部分地分解结块。用于改进分级效率的进一步的措施涉及通过更高的旋转速度来提高在滚筒筛处的圆周速度。然而，这仅仅能够与更高的流动速度的情况接合，以便保持住产品的特性(尤其是精细度)。尽管这种联接导致了分级效率的改进，但是需要更高的转体旋转速度和更高的体积流速。

发明内容

因此本发明基于以下目的，即利用围绕旋转轴线旋转的滚筒筛和围绕滚筒筛布置的空气导向系统改进分级机的分级效率。

在本文中，根据本发明的用于操作对颗粒状的给料进行分级的分级机的方法具有以下方法步骤：

-使滚筒筛旋转，

-通过围绕滚筒筛的空气导向系统而将分级空气吸入到分级区域，所述分级区域形成在滚筒筛与空气导向系统之间，并且

-将颗粒状的给料进给到分级区域中，

其中，一个或者多个挡板布置在分级区域中，使得对于相同的旋转速度来说，作用在滚筒筛上的转矩相对于没有挡板的实施方案增加至少20％，和/或

空气导向系统与滚筒筛之间的距离选择为使得对相同的旋转速度来说，作用在滚筒筛上的转矩相对于空气导向系统的距离不对滚筒筛的转矩产生影响的实施方案增加至少20％。