[发明专利]一种分级机及操作分级机的方法有效
申请号: | 201480008620.8 | 申请日: | 2014-02-10 |
公开(公告)号: | CN104994968B | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | O·哈格迈尔;K·梅列斯;M·武韦尔;L·舒尔特 | 申请(专利权)人: | 蒂森克虏伯工业解决方案股份公司 |
主分类号: | B07B7/083 | 分类号: | B07B7/083;B07B9/02 |
代理公司: | 北京戈程知识产权代理有限公司 11314 | 代理人: | 程伟;王锦阳 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚筒筛 分级 分级机 空气导向系统 空气引导系统 插入件 碎粒 转矩 材料分级 距离选择 区域形成 转矩产生 进给 吸入 穿过 | ||
1.一种用于操作对颗粒状的给料(6,600)进行分级的分级机(1,100)的方法,具有以下步骤:
-使滚筒筛(3)旋转,
-通过围绕滚筒筛(3)的空气导向系统(4)而将分级空气(9)吸入到分级区域(5)中,所述分级区域(5)形成在滚筒筛(3)与空气导向系统(4)之间,
-将颗粒状的给料(6)进给到分级区域(5)中,
其特征在于
多个挡板(13,17,18,20,22)布置在分级区域(5)中使得对于相同的旋转速度来说,作用在滚筒筛(3)上的转矩(M)相对于没有挡板的实施方案增加至少20%,和/或
将所述空气导向系统(4)与所述滚筒筛之间的距离选择为使得对相同的旋转速度来说,作用在滚筒筛(3)上的转矩相对于空气导向系统的距离不对滚筒筛的转矩产生影响的实施方案增加至少20%。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述分级区域(5)中在滚筒筛(3)的圆周处形成至少一个非均匀流区域。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,要进行分级的颗粒状的给料(6)与分级空气(9)一起穿过空气导向系统(4)而进给到分级区域(5)中。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,要进行分级的颗粒状的给料(6)与分级空气(9)至少部分分离地被进给到分级区域(5)。
5.一种用于对颗粒状的给料进行分级的分级机,其具有绕旋转轴线(2)旋转的滚筒筛(3)和围绕滚筒筛(3)布置的空气导向系统(4),其中,在滚筒筛(3)与空气导向系统(4)之间形成分级区域(5),
其特征在于
多个挡板(13,17,18,20,22)布置在所述分级区域(5)中使得对于相同的旋转速度来说,作用在滚筒筛(3)上的转矩(M)相对于没有挡板的实施方案增加至少20%,和/或
空气导向系统(4)与滚筒筛(3)之间的距离选择为使得对相同的旋转速度来说,作用在滚筒筛(3)上的转矩相对于空气导向系统的距离不对滚筒筛的转矩产生影响的实施方案增加至少20%。
6.如权利要求5所述的分级机,其特征在于,滚筒筛(3)的最大的直径至少为0.5m。
7.如权利要求5所述的分级机,其特征在于,空气导向系统(4)与滚筒筛(3)之间的距离(a)<60mm。
8.如权利要求5所述的分级机,其特征在于,能够对导向系统(4)与滚筒筛之间的距离(a,b)和/或挡板(20,22)与滚筒筛之间的距离(a,b)进行设定。
9.如权利要求5所述的分级机,其特征在于,所述空气导向系统(4)包括多个导向板(42),并且布置在分级区域(5)中的挡板(18)附接至这些导向板(42)中的一些或者全部。
10.如权利要求5所述的分级机,其特征在于,空气导向系统(4)包括多个导向板(42)并且挡板(18)通过一些导向板的端部区域形成,其中,所述端部区域突出到所述分级区域(5)中。
11.如权利要求5所述的分级机,其特征在于,挡板(17)指向为不与旋转轴线(2)平行。
12.如权利要求5所述的分级机,其特征在于,挡板(13,17)沿着滚筒筛(3)的全部轴向长度或者部分轴向长度延伸。
13.如权利要求5所述的分级机,其特征在于,滚筒筛(3)具有附加的部件(19),所述部件(19)突出到分级区域中并与滚筒筛(3)一起旋转,用于在分级区域(5)中产生非均匀流的区域。
14.如权利要求5所述的分级机,其特征在于,所述滚筒筛(3)围绕基本上竖直指向的轴线(2)旋转。
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