[实用新型]制备电石的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体而言，本实用新型涉及制备电石的系统。

背景技术

电石即碳化钙(CaC₂)，与水反应生成乙炔，以乙炔为原料可生成几千种有机化工产品，上世纪中叶之前被誉为有机合成之母。目前主要用于生产氯乙烯基、醋酸乙烯基和丙烯酸基等系列产品，我国70％以上的PVC(聚氯乙烯)生产源于电石乙炔。电石对我国的经济发展具有十分重要的作用，近十余年来的产量不断增长，2013年产量达2200万吨以上。

电石生产技术相对落后，目前主要有电热法和氧热法两种生产工艺。电热法采用固定床(移动床)—块状原料—电弧加热的方法，由于块状原料接触面积小，严重限制了原料热传递过程，使得工业反应需在高温下进行(2000～2300℃)，每吨电石(纯度80％)的电耗高达3250kw·h，是名副其实的“高耗能”产业。氧热法是通过添加过量的燃料(煤、重油或天然气等)，利用过量的燃料燃烧释放热量，以部分替代电弧供热，减少电石生产过程中的电量消耗，然而氧热法采用块状原料，电石生产温度在2000℃以上，依然存在高能耗问题。目前为止，氧热法制备电石工艺并未实现工业化。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种制备电石的系统，利用该系统可以提高热量利用率和生产效率，降低生产成本、降低能耗和污染。

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种制备电石的系统，该系统包括：干燥装置，所述干燥装置具有壳体，所述壳体外壁设有热源夹套，所述壳体限定出原煤干燥腔室；

粉碎装置，所述粉碎装置具有干燥原煤入口和原煤粉末出口，所述干燥原煤入口与所述干燥装置相连；

混合装置，所述混合装置具有原煤粉末入口、石灰入口、和混合物料出口，所述原煤粉末入口与所述原煤粉末出口相连；

压球装置，所述压球装置具有混合物料入口和球团物料出口，所述混合物料入口与所述混合物料出口相连；

热解装置，所述热解装置具有球团物料入口和热解固体产物出口，所述球团物料入口与所述球团物料出口相连；

燃烧仓，所述燃烧仓与所述热解固体产物出口相连；以及

冶炼装置，所述冶炼装置具有炙热固体入口和电石出口，所述炙热固体入口与所述燃烧仓相连。

本实用新型上述实施例的制备电石的系统将氧热法和密闭电炉法相结合，通过预先以过量的原煤粉末与石灰粉末混合，进行热解和燃烧，得到高温且紧密接触的含有半焦和石灰的球团物料，由此将该球团物料在电炉内进行冶炼处理，由此可以显著降低冶炼温度，节省冶炼时间，进而节省能耗。

另外，根据本实用新型上述实施例的制备电石的系统还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型中，所述冶炼装置为密闭电炉。

在本实用新型中，所述热解装置为旋转床热解炉。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的制备电石的系统的流程示意图。

图2是利用本实用新型的一个实施例的制备电石的系统生产电石方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。