[实用新型]制作液晶柱状透镜膜的涂布装置及系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及裸眼3D技术领域，具体而言，涉及制作液晶柱状透镜膜的涂布装置及系统。

背景技术

目前，裸眼3D立体显示技术因具备良好的观看自由度而受到广泛关注。在各类实现裸眼3D立体显示的技术中，液晶柱状透镜膜搭配液晶光阀(Switch Cell)的技术由于具备2D/3D自由切换、良好的2D显示品质和较好的3D显示特性而被业界广泛重视。

液晶柱状透镜膜搭配液晶光阀(Switch Cell)的立体显示技术中，液晶柱状透镜膜的制作是整个技术的关键环节所在。一般而言，液晶柱状透镜膜的制作工序主要包括：(1)液晶材料的准备，将常温下成固态的紫外固化型液晶材料在适当的温度下加热熔化，得到熔融态液晶；对熔融态液晶进行真空脱泡以便于除去熔融态液晶中的空气泡；将去除空气泡后的液晶在特定温度下保温；(2)聚酰亚胺PI玻璃及柱状透镜膜的摩擦，类似于一般LCD行业的摩擦工艺，通过对聚酰亚胺薄膜的摩擦形成一定的沟槽结构便于液晶分子按照特定的方向进行取向；(3)液晶材料的涂布，将保温完成后的液晶涂布在摩擦过的PI玻璃表面。如图1所示，10是液晶涂布设备的作业平台，一般应具备可以加热并能保持恒温的特性。11是摩擦后的PI玻璃，其PI膜面朝上，12为涂布完成后的熔融态液晶材料，此处涂布形状为线形，也可根据实际情况涂布成任意形状；(4)柱状透镜膜对位贴合，大气环境下将柱状透镜膜对位后覆盖在涂布的液晶层表面。如图2所示，13是柱状透镜膜，柱状透镜膜13是由若干个微小的透镜构成的透镜阵列，一般在贴合前裁切成特定的角度，以使微透镜单元轴向具有特定的角度倾斜，其中，如图2所示，柱状透镜膜13上的斜线方向为微透镜单元轴向方向；然后依照PI玻璃边缘对位，使柱状透镜膜的边缘与PI玻璃边缘平行；(5)覆膜，如图3所示，在液晶涂布设备的滚轮14与作业平台10的相对运动下将液晶层均匀的分布在PI玻璃11及柱状透镜膜13之间。

由于设备的限制，上述液晶柱状透镜膜制作的主要问题在于，液晶涂布设备的滚轮14与作业平台10之间的相对间隙机械控制精度问题，以及作业平台10具有较高的工作温度导致滚轮14在工作时温度也逐渐升高，热胀冷缩现象使得滚轮14与作业平台10之间的相对间隙难以控制，设备需要运行长达几小时后才能趋于稳定，这就使得液晶柱状透镜膜上液晶层厚度分布均匀性差，直接导致在液晶柱状透镜膜生产的过程中常常出现如收缩线、水纹等不良现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供制作液晶柱状透镜膜的涂布装置及系统，以提高液晶柱状透镜膜上液晶层厚度分布的均匀性。

本实用新型实施例提供了一种制作液晶柱状透镜膜的涂布装置，包括：熔化液晶用储罐、液晶保温储罐及狭缝涂布头；所述熔化液晶用储罐上设置有用于向自身罐体内加压的第一加压口，且所述熔化液晶用储罐与所述液晶保温储罐连接，当通过所述第一加压口向所述熔化液晶用储罐内加压时，所述熔化液晶用储罐内的熔融态液晶流入所述液晶保温储罐内；所述液晶保温储罐上设置有用于向自身罐体内加压的第二加压口，且所述液晶保温储罐与所述狭缝涂布头连接，当通过所述第二加压口向所述液晶保温储罐内加压时，所述液晶保温储罐内保温后的熔融态液晶流向所述狭缝涂布头；所述狭缝涂布头上设置有涂布狭缝，通过所述涂布狭缝将保温后的所述熔融态液晶涂布在PI玻璃上。

优选地，该装置还包括：用于盛放清洗溶剂的溶剂储罐；所述溶剂储罐上设置有用于向自身罐体内加压的第三加压口，所述溶剂储罐与所述熔化液晶用储罐连接，当通过所述第三加压口向所述溶剂储罐内加压时，所述溶剂储罐内的清洗溶剂流入所述熔化液晶用储罐内。

优选地，该装置还包括：用于回收废料的废料储罐；所述废料储罐与所述液晶保温储罐及所述狭缝涂布头连接，用于当通过所述第二加压口向所述液晶保温储罐内加压，且所述液晶保温储罐与所述熔化液晶用储罐及所述狭缝涂布头的连通关闭时，所述液晶保温储罐内的残余物料流入所述废料储罐。

优选地，所述熔化液晶用储罐与所述液晶保温储罐连接，包括：所述熔化液晶用储罐的底部通过第一管路与所述液晶保温储罐的底部连接，所述第一管路的外部管壁上包裹有加热带。