[实用新型]机械式蒸汽再压缩系统

说明书

技术领域

本申请涉及一种机械式蒸汽再压缩系统。

背景技术

MVR(MechanicalVaporRecompression；机械式蒸汽再压缩)系统是二十世纪九十年代末开发出来的一种新型高效节能蒸发设备。其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高和热焓增加后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。

多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而MVR系统则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。

溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用废蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由罗茨增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为洁净蒸汽供用户使用。正常启动后，二次蒸汽再作为热源加热洁净水，就这样源源不断进行循环蒸发。

MVR蒸发器是采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为“电能”，产生蒸汽，将媒介中的水分分离出来。目前MVR是国际上最先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。但是现有的MVR系统中没有对蒸汽生成的水再做循环处理应用。

发明内容

本申请的目的在于提供一种能够至少克服现有技术中的一些缺陷的机械式蒸汽再压缩系统及其方法。

本申请的一个方面提供了一种机械式蒸汽再压缩系统。该机械式蒸汽再压缩系统可包括蒸发器和第一分离罐和第二分离罐。在一个实施方式中，第一分离罐和第二分离罐可分别为在其中具有流体收集区域的腔体。蒸发器从蒸汽源接收第一温度的废蒸汽与水的混合物，并对接收的废蒸汽与水的混合物释放热量以进行降温以形成第二温度的废蒸汽与水的混合物。第二分离罐对所述第二温度的混合物进行分离，以分离出其中的废蒸汽和水，并将分离出的水进行过滤后，馈送至第一分离罐，并向其中补充常温的水后送到蒸发器，其中，在蒸发器中，补充了水的水与蒸发器从蒸汽源实时地接收的高温(第一温度)废蒸汽进行热量交换升高到预定温度后回送到蒸汽源。

根据本申请一个实施方式的机械式蒸汽回收系统可包括：蒸发器，第一腔体，第一流体收集区，第二腔体和鼓风式泵。

蒸发器具有第一入口、第二入口、第一出口和第二出口，所述第一入口和所述第一出口形成高温流体接收通道的相对端，所述第二入口和所述第二出口形成低温流体接收通道的相对端，所述高温流体接收通道和所述低温流体接收通道之间不存在通向对方的开口；

第一腔体包括空隙空间，并具有通向所述空隙空间的入口，所述入口在所述蒸发器的所述第一出口的流体接收方向上与该第一出口流体连接；

第一流体收集区在所述第一腔体的所述入口的流体接收方向上与该入口流体连接，所述第一流体收集区具有从所述收集区域通出的出口，从所述第一收集区通出的出口与所述蒸发器的所述第二入口流体相通，所述蒸发器的所述第二入口位于相对于所述第一流体收集区的所述出口的流体接收位置。

第二腔体包括空隙空间以及通到该空隙空间的入口，所述第二腔体的入口与所述蒸发器的所述第二出口流体连接，并位于所述蒸发器的所述第二出口的流体接收位置，所述第二腔体具有从其空隙空间开口向外的出口。

鼓风式泵具有与所述第二腔体的所述出口流体连接的流体入口，所述流体入口位于相对于所述第二腔体的所述出口的流体接收位置，以及

其中，在系统的操作状态中：

具有第一温度的第一流体位于所述高温流体接收通道，所述第一流体接收至蒸汽源并包括气态和液态的水的混合物；

具有第二温度的第二流体位于所述低温流体接收通道，所述第二流体包括气态和液态的水的混合物；

所述高温流体接收通道的所述第一流体的热量传递到所述低温流体接收通道中的所述第二流体；以及

所述高温流体接收通道中的所述第一流体是来自所述蒸汽源的当前供应，所述蒸汽源与所述蒸发器的所述第一入口流体连接，所述低温流体接收通道中的所述第二流体至少部分地包括所述蒸汽源先前供应的流体；所述低温流体接收通道中的所述第二流体已被至少部分地收集在所述第一流体收集区中。

根据上述的MVR系统至少能够对蒸汽生成的水再做循环处理应用。

在一个实施方式中，所述第一腔体和所述第一流体收集区形成分离器和/或冷凝器的至少一部分。

在一个实施方式中，所述第二腔体和所述第二流体收集区形成蒸发器和/或分离器的至少一部分。