[实用新型]背光模组及液晶显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种背光模组及液晶显示装置。

背景技术

现有的侧入式背光模组中，导光板是通过将L形的支撑件放置在导光板和背板折墙之间，并依靠背板折墙挡住以限定导光板和灯条之间的距离。但是，由于支撑件与灯条之间没有直接联系，且与其他部件也没有相对稳定的固定关系，装配时容易移动，这样很难保证导光板和灯条之间的间隙的稳定性。装配的过程中，若支撑件移动或者导光板挤压支撑件，就有可能使导光板直接撞击到灯条，也有可能是在装配完后导光板距离灯条太远，造成装配不良，而且这样装配的难度也较大，严重影响了装配效率以及背光模组的品质。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种背光模组，旨在解决导光板与散热板装配不良，而导致背光模组品质不高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种背光模组，所述背光模组包括背板、导光板、散热板及灯条，所述散热板设于所述背板上，所述散热板包括用于承载所述导光板的基板及设于所述基板上的侧板，所述灯条设于所述侧板的正对所述导光板的入光面的位置；所述背光模组还包括支撑件，所述支撑件上设有第一卡持槽，所述支撑件通过所述第一卡持槽与所述侧板卡持固定；所述支撑件具有设于所述侧板与所述导光板之间的限位部，所述限位部背向所述侧板的一侧与所述导光板抵接，所述限位部与所述导光板相抵的一侧至侧板的直线距离大于或者等于所述灯条在所述侧板上的凸起高度。

优选地，所述背板具有相邻设置的第一侧壁和第二侧壁；所述支撑件包括底板、垂直于所述底板设置的第一限位壁、第二限位壁及所述限位部，所述第一限位壁与所述第一侧壁抵接，所述第二限位壁与所述第二侧壁抵接；所述限位部设于所述第二限位壁与所述导光板面对的一侧，所述限位部与所述第一限位壁平行，以形成所述第一卡持槽。

优选地，所述第二限位壁上面向所述导光板的一侧设有扣件，所述扣件延伸至所述基板上，所述基板上对应所述扣件设有与所述扣件扣合连接的扣座。

优选地，所述扣座为设于所述散热板的基板上的扣孔。

优选地，所述扣件为板状扣件，所述板状扣件远离所述第二限位壁的一端带有朝着所述扣孔的凸起；所述板状扣件与所述底板之间形成与所述基板卡持适配的第二卡持槽。

优选地，所述板状扣件的厚度为0.2毫米。

优选地，所述支撑件包括底板、垂直于所述底板且相连设置的第一限位壁与第二限位壁，所述第一限位壁与所述限位部的延伸方向平行以形成狭长垂直设置的所述第一卡持槽。

优选地，所述第二限位壁上面向所述导光板延伸设有一板状扣件，所述板状扣件位于所述底板上方并与所述底板平行，所述板状扣件与所述底板之间形成狭长水平设置的第二卡持槽。

优选地，所述背板的第二侧壁与所述导光板之间设有橡胶件。。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种液晶显示装置，所述液晶显示装置包括如上所述的背光模组；所述背光模组包括背板、导光板、散热板及灯条，所述散热板设于所述背板上，所述散热板包括用于承载所述导光板的基板及设于所述基板上的侧板，所述灯条设于所述侧板的正对所述导光板的入光面的位置；所述背光模组还包括支撑件，所述支撑件上设有第一卡持槽，所述支撑件通过所述第一卡持槽与所述侧板卡持固定；所述支撑件具有设于所述侧板与所述导光板之间的限位部，所述限位部背向所述侧板的一侧与所述导光板抵接，所述限位部与所述导光板相抵的一侧至侧板的直线距离大于或者等于所述灯条在所述侧板上的凸起高度。

本实用新型通过设置背板、导光板、散热板及灯条，其中，所述散热板设于所述背板上，所述散热板包括用于承载所述导光板的基板及与所述基板呈L形设置的侧板，所述灯条设于所述侧板上正对所述导光板的入光面的位置；还通过设置与所述基板卡持固定的支撑件，所述支撑件具有设于所述侧板与所述导光板之间的限位部，所述限位部背向所述侧板的一侧与所述导光板抵接，所述限位部与所述导光板相抵的一端至侧板的直线距离大于或者等于所述灯条在所述侧板上的凸起高度，由于支撑件与散热板的基板卡持固定，使得散热板与导光板之间的相对位置限定，从而避免了导光板与散热板装配不良的问题，提高了导光板与散热板的装配效率以及背光模组的品质。

附图说明

图1为本实用新型背光模组一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的背光模组中散热板、支撑件及灯条的组装图；

图3为本实用新型背光模组中支撑件的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。