[实用新型]新型层叠式井下可替换钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油天然气开采装置，特别涉及一种新型层叠式井下可替换钻头。

背景技术

随着我国石油钻井工艺的不断发展，深井、超深井已经日益普及，但是在进行深井、超深井钻井作业时，目前市场上现有的PDC钻头磨损时，就需要经过漫长的起下钻过程，以更换磨损的钻头以满足钻进需要，还有可能在起钻过程中发生卡钻事故，大大延长完井周期。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种新型层叠式井下可替换钻头，其优点是不用经历完整的起下钻过程就可在地下完成钻头更换任务，提高钻井效率，缩短作业周期。

一种新型层叠式井下可替换钻头，其特征在于：包括斜外紧固螺纹、竖外紧固螺纹、保径齿、切削齿、远程控制模块、释放电机、电力储存模块、释放模块保护槽、释放控制螺钉、限位键、内水道、限位槽、斜内紧固螺纹、竖内紧固螺纹、PDC上基体、PDC下基体，所述PDC上基体上加工有斜外紧固螺纹和竖外紧固螺纹，所述PDC下基体上加工有斜内紧固螺纹和竖内紧固螺纹，所述保径齿、切削齿镶嵌在PDC下基体上，PDC上基体内有内水道，所述远程控制模块、释放电机、电力储存模块、释放控制螺钉、限位键位于释放模块保护槽和限位槽组成的内部空间。

上述的PDC上基体与PDC下基体采用螺纹连接，斜外紧固螺纹和竖外紧固螺纹与斜内紧固螺纹和竖内紧固螺纹以螺纹连接，用于连接两个钻头并主要受力。

上述的限位槽位于PDC上基体的头部，释放模块保护槽位于PDC下基体的尾部，在两钻头需要分离时，释放控制螺钉旋转带动限位键向远离限位槽方向移动，直到限位键与限位槽完全分离，这时钻杆带动后一个钻头反转，即可脱离前一个钻头，达到替换钻头的目的。

上述的远程控制模块、释放电机、电力储存模块分别与释放模块保护槽内壁连接，释放控制螺钉与释放电机和限位键相连接，远程控制模块用于接受井上发送的控制信号并控制释放电机的转动，电力储存模块为释放控制部分内各元件提供电力，释放电机接收到远程控制模块的命令后执行相应的转动动作，带动释放控制螺钉转动。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果如下：

(1)进行深井、超深井作业时可以大幅度减少起下钻次数，提高钻井效率，缩短作业周期。

(2)各个钻头可以按照岩层要求排列，在钻进至相应岩层时，可以在不完全起钻的情况下，井下替换钻头，满足钻进需求，继续钻进，提高钻井效率。

(3)在起钻过程中，易发生卡钻事故，本实用新型可以大幅度减少起钻行程，进而降低卡钻事故发生的概率。

附图说明

图1：一种新型层叠式井下可替换钻头结构示意图；

图2：一种新型层叠式井下可替换钻头局部剖视图；

符号说明

1.斜外紧固螺纹、2.竖外紧固螺纹、3.保径齿、4.切削齿、5.远程控制模块、6.释放电机、7.电力储存模块、8.释放模块保护槽、9.释放控制螺钉、10.限位键、11.内水道、12.限位槽、13.斜内紧固螺纹、14.竖内紧固螺纹、15.PDC上基体、16.PDC下基体。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型专利作进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型的一种新型层叠式井下可替换钻头，包括：1.斜外紧固螺纹、2.竖外紧固螺纹、3.保径齿、4.切削齿、5.远程控制模块、6.释放电机、7.电力储存模块、8.释放模块保护槽、9.释放控制螺钉、10.限位键、11.内水道、12.限位槽、13.斜内紧固螺纹、14.竖内紧固螺纹、15.PDC上基体、16.PDC下基体，所述PDC上基体15上加工有斜外紧固螺纹1和竖外紧固螺纹2，所述PDC下基体16上加工有斜内紧固螺纹13和竖内紧固螺纹14，所述保径齿3、切削齿4镶嵌在PDC上基体15上，PDC上基体15内有内水道11，所述远程控制模块5、释放电机6、电力储存模块7、释放控制螺钉9、限位键10位于释放模块保护槽8和限位槽12组成的内部空间。

更换钻头时，远程控制模块5接收到信号后向所述释放电机6发送反向转动，同时所述电力储存模块7为释放模块提供电力支持，释放控制螺钉9释放电机6带动下反向转动，限位键10由于所述释放控制螺钉9的反向转动向远离所述限位槽13方向移动，使限位键10脱离所述限位槽13，使分离前后两个钻头可以相对转动，钻机继续带动PDC上基体15转动，使斜外紧固螺纹1和竖外紧固螺纹2与斜内紧固螺纹13和竖内紧固螺纹14分离，即可分离前后两个钻头，再起钻至水平井井口，即可使用新的钻头继续沿原方向继续钻进。