[实用新型]大跨度钢网架的风管支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种大跨度钢网架的风管支架。

背景技术

大跨度圆形钢结构常见于国家会展的屋顶，而安装这种屋顶的风管时，由于大跨度圆形钢构不允许焊接，所以不能采用传统的大跨度钢网架的风管支架的方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种大跨度钢网架的风管支架，解决现有技术中大跨度圆形钢构不允许焊接的问题。

实现上述目的的技术方案是：提供大跨度钢网架的风管支架包括：

套设于风管的抱箍结构，所述抱箍结构上相对于所述风管的两侧形成有连接点；以及

第一螺杆，具有与所述连接点连接的连接端和与所述连接端相对、供吊装于所述大跨度钢网架的吊装端。

本实用新型大跨度钢网架的风管支架的有益效果：

解决了大跨度圆形钢构不允许焊接的问题，主要适用于大跨度圆形钢构的风管的固定，能起到防晃的作用，可结合传统大跨度钢网架的风管支架或成品大跨度钢网架的风管支架使用；相对于现有技术，本实用新型的支架不仅结构简单，固定牢靠、防晃性好，而且安装简便快捷。

本实用新型一种大跨度钢网架的风管支架的进一步改进在于，大跨度钢网架为桁架，所述桁架包括两个上弦杆、一个下弦杆、以及搭设于相邻两个所述上弦杆之间和所述上弦杆与所述下弦杆之间的斜腹杆；所述第一螺杆通过连接结构与所述上弦杆连接，所述连接结构包括套设于所述上弦杆上的吊环和固定于所述吊环上的第一连接件，所述第一连接件上对应所述第一螺杆设有螺孔。

本实用新型一种大跨度钢网架的风管支架的进一步改进在于，所述吊环设有开口且于所述开口处形成有相对设置的固定板，所述第一连接件包括底板和设于所述底板两侧、相对设置的翼板，所述翼板插设于所述固定板之间并通过螺栓紧固，所述底板设有所述螺孔。

本实用新型一种大跨度钢网架的风管支架的进一步改进在于，还包括支设于所述风管的两侧的防晃结构，所述防晃结构与所述第一螺杆交错设置，所述防晃结构支设于所述风管和所述桁架的斜腹杆之间。

本实用新型一种大跨度钢网架的风管支架的进一步改进在于，所述防晃结构包括：

套设于所述斜腹杆的环形件，所述环形件对应所述风管形成有支撑端；以及

第二螺杆，一端与所述连接点连接，另一端与所述支撑端连接。

本实用新型一种大跨度钢网架的风管支架的进一步改进在于，所述第二螺杆的一端通过第二连接件与所述支撑端连接，所述第二螺杆的另一端通过第三连接件与所述连接点连接。

本实用新型一种大跨度钢网架的风管支架的进一步改进在于，所述第二连接件包括底板和设于所述底板两侧、相对设置的翼板，所述翼板插设于所述连接点并通过螺栓紧固，所述底板设有所述螺孔。

本实用新型一种大跨度钢网架的风管支架的进一步改进在于，所述第三连接件包括底板和设于所述底板两侧、相对设置的翼板，所述翼板插设于所述支撑端并通过螺栓紧固，所述底板设有所述螺孔。

本实用新型一种大跨度钢网架的风管支架的进一步改进在于，所述连接点设有通孔，所述第一螺杆穿设所述通孔并于所述连接点的两侧均设有螺母。

本实用新型一种大跨度钢网架的风管支架的进一步改进在于，所述抱箍结构由两个部分接合而成，接合处形成连接点。

附图说明

图1为本实用新型大跨度钢网架的风管支架主视图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图1中B部分的放大示意图；

图4为本实用新型大跨度钢网架的风管支架带防晃结构的主视图；以及

图5为图4中C部分的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供一种大跨度钢网架的风管支架，下面结合附图对本实用新型支架进行说明。

参阅图1，显示了本实用新型大跨度钢网架的风管支架主视图；参阅图2，显示了图1中A部分的放大示意图；结合图1和图2所示，本实用新型大跨度钢网架为桁架，桁架包括两个上弦杆11、一个下弦杆13、以及搭设于相邻两个上弦杆之间和上弦杆与下弦杆之间的斜腹杆12；本实用新型大跨度钢网架的风管支架包括：抱箍结构3、第一螺杆4、连接结构5和防晃结构8。

抱箍结构3间隔套设于风管2上，抱箍结构3由两个部分接合而成，接合处形成连接点；进一步地，连接点31设有通孔。