[实用新型]一种轧辊磨床球形可调节测量探头

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金、机械制造工业领域，特别涉及一种轧辊磨床球形可调节测量探头。

背景技术

轧辊磨削过程中和磨削前后需要在轧辊磨床上进行在线测量，测量探头是测量装置的关键精密零件，由于轧辊辊面硬度高，每次从轧制线下机返回磨辊间重磨加工时，辊面磨损粗糙，坑洼不平，甚至有的带有裂纹或损伤缺陷，轧辊磨削前测量时非常容易磨损探头。轧辊磨削后测量要求测量结果精确，辊面不能有划伤。因此，对探头的要求很高，其结构接触性要好，既不能损伤轧辊辊面，又不能自身磨损过快。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轧辊磨床测量装置球形可调节测量探头，能够360度球面可调，测量时探头和工件始终保持点接触，既保证测量精度，又可保证耐磨性，还可以多次通过更换探头角度的办法，提高测量精度，延长探头使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种轧辊磨床测量装置球形可调节测量探头，包括探头帽、探头及顶紧螺杆，探头帽采用内螺纹结构，探头帽一端面开圆孔，探头为球体，装在探头帽中，并通过探头帽的开孔露出，探头可在探头帽内360°变换角度，顶紧螺杆为阶梯螺杆，顶紧螺杆前端螺纹与探头帽适配，尾部设有与测量臂连接的开槽，顶紧螺杆旋入探头帽中将探头顶住固定，通过螺母固定在测量臂上。

所述的探头露出探头帽高度为1.35mm。

所述的探头由轴承钢制作。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单、球形探头结构，点接触工件，不划伤轧辊，测量结果准确，效果最好，这种球形探头磨损后360度可任意调节，可重复当新品使用，使用寿命长，测量精度高。解决了探头锋利划伤工件现象，接触不良产生测量振动，探头形状磨损过快，寿命短，影响轧辊测量精度，消耗大量的探头备件问题。

2、这种结构能够使磨削加工前后的轧辊测量状态稳定，提高轧辊磨削测量精度，提高磨削效率，节约测量探头消耗等优点，能够解决生产中的实际问题。本实用新型已用于实际生产，已带来了综合经济效益，具有一定的技术应用推广价值。

3、本实用新型适用于通用类磨床或冷轧、热轧轧辊磨床使用，也适用于有色金属、造纸、橡胶和机械制造行业的同类磨床对加工工件的测量使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型分体结构图。

图中：1-探头帽 2-探头 3-顶紧螺杆 4-螺母5-开槽

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1、图2所示，一种轧辊磨床球形可调节测量探头，包括探头帽1、探头2及顶紧螺杆3，探头帽1采用内螺纹结构，探头帽1一端面开圆孔，探头2为球体，装在探头帽1中，并通过探头帽1的开孔露出1.35mm，顶紧螺杆3为阶梯螺杆，顶紧螺杆3前端螺纹与探头帽1适配，尾部设有与测量臂连接的开槽5，顶紧螺杆3旋入探头帽1中将探头2顶住固定，通过螺母4固定在测量臂上。

探头应用时为了始终保持精确测量，当探头磨损约1mm左右时，可先将螺母4松开卸下探头，然后将探头顶紧螺杆3松开，再将球形探头2在探头帽1中任意旋转一个没有磨损的球面角度，然后将探头顶紧螺杆紧重新固定，相当于一个新的探头在使用。

上述轧辊磨床测量装置球形可调节测量探头的特点：

1)能够解决轧辊磨削前与粗糙辊面的接触不良产生的震颤，也可以解决轧辊磨削后精确测量时对辊面的划伤，由于采用球面结构具有自卫性自调性能，测量时始终保持点接触，测量结果准确，减少了对辊面的划伤，解决生产实际问题。

2)球形可调节测量探头能够局部磨损后，通过360度调节，始终使测量探头处于最佳的测量状态，测量结果准确，测量时不损伤工件，可以使轧辊测量精度提高，测量状态稳定。

3)球形可调节测量探头能够在局部磨损后，可360度调节变换角度，重复使用，寿命大幅度延长，节约探头备件消耗等优点，提高磨削效率。

上述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。