[实用新型]真空干燥设备及其降温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空干燥设备及其降温系统。

背景技术

高压和超高压电力变压器产品在制造及使用后的返修都需要经过真空干燥设备(如煤油气相干燥设备)进行干燥，由于此类产品工艺要求高，体积大重量重，因此高效、安全且载重大的气垫车被广泛用于此类产品的移动和转运。真空干燥设备具有一个容纳待干燥的产品的真空罐，工艺结束后，产品和真空罐的罐壁温度会达到120℃左右，若不作处理，会有以下问题产生：

1.直接出炉容易对昂贵的气垫车气囊造成损坏；

2.经过干燥处理的高温产品直接接触大气容易返潮，影响产品的绝缘性能；

3.高温条件下增加工人装配和操作的难度；

4.自然冷却时间长，影响生产进度。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本实用新型的一个目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能够快速降低已干燥产品和真空干燥设备的真空罐温度的降温系统；

本实用新型的另一目的在于提供一种具有该降温系统的真空干燥设备。

本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本实用新型的实践而习得。

根据本实用新型的一个方面，一种降温系统，用于真空干燥设备，所述真空干燥设备具有用于容纳待干燥产品的真空罐，所述降温系统包括；充气装置，用于向所述真空罐内注入干燥空气；空气循环冷却装置，包括风机、第一换热器以及循环风管，所述循环风管两端分别与所述真空罐内部相连接并各设置有一个可启闭的循环控制阀门，所述风机和第一换热器串联于所述两个循环控制阀门之间，打开所述循环控制阀门后，所述风机能够使空气在第一换热器和真空罐之间循环。

根据本实用新型的一实施方式，所述充气装置包括与所述真空罐连接的充气管以及串联在充气管上的充气控制阀、对充气管内空气进行过滤的过滤器和对充气管内的空气进行干燥的干燥空气发生器，所述充气控制阀串联在充气管与真空罐的连接处。

根据本实用新型的一实施方式，所述充气管上干燥空气发生器的两端各串联有至少一个过滤器。

根据本实用新型的一实施方式，所述循环风管的两端连接于所述真空罐的顶部的相对两侧。

根据本实用新型的一实施方式，还包括设置于真空罐内的将从循环风管中进入到真空罐内的空气导引向真空罐底部的导引管。

根据本实用新型的一实施方式，还包括利用导热油对所述真空罐的罐壁进行降温的冷油降温装置。

根据本实用新型的一实施方式，所述冷油降温装置包括设置在真空罐上的换热排管、向换热排管供油的油泵以及与油泵串联的第二换热器；所述换热排管包括多个相并联的支管，每个支管上均串联有支路阀门，所述换热排管、油泵及第二换热器串联于循环管路上。

根据本实用新型的一实施方式，所述冷油降温装置还包括与所述第二换热器并联的加热器，所述加热器和第二换热器各自串联一支路阀门。

根据本实用新型的另一个方面，一种真空干燥设备，包括真空罐，还包括上述的降温装置。

根据本实用新型的一实施方式，所述真空干燥设备为煤油气相干燥设备。

由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型降温系统，通过风机使空气在真空罐和第一散热器内循环，能够快速地带走真空罐以及真空罐内的产品的热量，加快真空罐的冷却速度，快速地降低真空罐和真空罐内的产品的温度。避免了因吸潮而影响产品的性能，消除了隐患，降低了产品返修的风险，由于实现了对罐壁的有效降温，能够确保气垫车的正常使用，避免因高温损坏气垫车的气囊，同时，降低了真空罐内空间的温度，改善了工人装配操作的环境质量；并缩短了工艺时间，降低了成本，提高了效率。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是本实用新型的降温系统的示意图；

图2是本实用新型降温系统的冷油降温装置的示意图。