[实用新型]一种开关柜的自动组装设备

说明书

技术领域

本实用新型属于开关柜加工设备领域，尤其涉及一种开关柜的自动组装设备。

背景技术

开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。开关柜的分类方法很多，主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场合。开关柜中的很多零部件之间是通过穿插的方式进行连接的，穿插完毕后，需要向其连接的缝隙处注入热熔胶。目前，这种注胶操作多是通过人工手动进行，注胶速度慢。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了一种注胶速度快的开关柜的自动组装设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种开关柜的自动组装设备，其特征在于：包括机架、机架平台、固定底座、第一滑动导轨、第二滑动导轨、第一运动机构、第一气缸固定板、第一气缸、第一夹板、第二夹板、第二运动机构、第二气缸固定板、第二气缸、第三夹板、第四夹板、第一热风嘴气缸、第一热风嘴、第二热风嘴气缸、第二热风嘴、第一旋转底座、第二旋转底座、第一热熔胶喷嘴、第二热熔胶喷嘴、第一热熔胶气缸、第二热熔胶气缸，所述固定底座安装于所述机架平台的上部，所述固定底座的一端设置有第一旋转底座，所述第一旋转底座上安装有第一固定座，所述固定底座的另一端设置有第二旋转底座，所述第二旋转底座上安装有第二固定座，所述第一滑动导轨、第二滑动导轨安装于所述机架上，所述第一滑动导轨、第二滑动导轨分列于所述固定底座的两侧，所述第一运动机构的一端安装于所述第一滑动导轨上并且其另一端与所述第一气缸固定板相连，所述第一气缸、第一夹板安装于所述第一气缸固定板上，所述第一气缸的活塞杆端穿过所述第一夹板与所述第二夹板相连，所述第一夹板、第二夹板位于所述第一固定座的上方，所述第二运动机构的一端安装于所述第二滑动导轨上并且其另一端与所述第二气缸固定板相连，所述第二气缸、第三夹板安装于所述第二气缸固定板上，所述第二气缸的活塞杆端穿过所述第三夹板与所述第四夹板相连，所述第三夹板、第四夹板位于所述第二固定座的上方，所述第一热风嘴气缸安装于所述机架平台上，所述第一热风嘴气缸的活塞杆端与所述第一热风嘴相连，所述第一热风嘴朝向所述第一固定座的上方设置，所述第二热风嘴气缸安装于所述机架平台上，所述第二热风嘴气缸的活塞杆端与所述第二热风嘴相连，所述第二热风嘴朝向所述第二固定座的上方设置，所述第一热熔胶气缸的一端安装于所述第一滑动导轨上并且其另一端与所述第一热熔胶喷嘴相连，所述第一热熔胶喷嘴位于所述第一固定座的一侧，所述第一热熔胶喷嘴位于所述第一热风嘴的上方，所述第二热熔胶气缸的一端安装于所述第二滑动导轨上并且其另一端与所述第二热熔胶喷嘴相连，所述第二热熔胶喷嘴位于所述第二固定座的一侧，所述第二热熔胶喷嘴位于所述第二热风嘴的上方。

所述机架平台安装于所述机架的中部。

所述第一滑动导轨、第二滑动导轨与所述机架平台垂直设置。

本实用新型的有益效果为：

1、通过第一热熔胶喷嘴、第二热熔胶喷嘴分别向穿插零部件连接的缝隙处注入热熔胶，通过第一旋转底座、第二旋转底座的旋转，变换注胶位点，将连接缝隙处的全部填满，注胶自动进行，注胶速度快；

2、通过第一热熔胶气缸、第二热熔胶气缸控制第一热熔胶喷嘴、第二热熔胶喷嘴的移动，自动化程度高；

3、本实用新型自动组装开关柜中穿插连接的零部件，组装效率高，节约人力；

4、第一固定座、第二固定座起到固定被插零部件，准确定位零部件；

5、通过第一运动机构、第二运动机构分别带动第一气缸固定板、第二气缸固定板沿第一滑动导轨、第二滑动导轨移动，移动简便；

6、将插设零部件放置于第一夹板与第二夹板之间，通过第一气缸的收缩，第一夹板与第二夹板将插设零部件自动夹紧，将插设零部件放置于第三夹板与第四夹板之间，通过第二气缸的收缩，第三夹板与第四夹板将插设零部件自动夹紧，自动化程度高，夹紧方便；

7、通过第一热风嘴气缸、第二热风嘴气缸的膨胀推动第一热风嘴、第二热风嘴分别向第一固定座、第二固定座上的被插零部件移动，第一热风嘴、第二热风嘴对被插零部件进行加热，便于零部件插接；

8、机架平台安装于机架的中部，第一滑动导轨、第二滑动导轨与机架平台垂直设置，外形美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式