[实用新型]一种立式生物质颗粒机箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及颗粒机箱体，具体涉及一种立式生物质颗粒机箱体。

背景技术

生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、竹屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。

生物质颗粒机的箱体主要用于支撑颗粒机的传动结构，由于颗粒机需要对粉碎后的原料进行挤压成型，对颗粒机的箱体要求较高，目前市场上的颗粒机箱体，样式繁多，品质参差不齐，市场上的颗粒机箱体，没有一款针对立式颗粒机而制作的箱体，在保证生产的需求时，应进一步提高颗粒机箱体的强度、硬度和结构紧凑，还应当具有多用性的颗粒机箱体。

实用新型内容

针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种结构紧凑，高强度，高硬度的一种立式生物质颗粒机箱体。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种立式生物质颗粒机箱体，包括四个支柱和一个长方体箱体，所述四个支柱固定于长方体箱体下底面的四个角处，所述长方体箱体底面靠近底面中线左侧处设置有一个圆形孔，所述圆形孔垂直对应的上底面设置有一个大圆形孔；所述圆形孔右侧设置有一个小圆形孔，所述长方体箱体上底面垂直对应小圆形孔处设置有对称且大小相同的上底面小圆形孔。

所述长方体箱体内对应下底面和上底面的圆形孔，小圆形孔，上底面小圆形孔，大圆形孔设有椭圆形支撑臂，所述椭圆形支撑臂连接于长方体箱体的下底面和上底面的间隙处。

所述长方体箱体上底面的一边垂直焊接有一块电动机固定板，所述长方体箱体和电动机固定板采用耐磨钢板制成。

本实用新型的有益效果为：通过改变传统颗粒机箱体的结构和材料的选取，可以进一步提高颗粒机箱体结构紧凑性，提高箱体的高强度，高硬度的，实现颗粒机箱体的多用性，设置电动机固定板可以直接将电动机固定在颗粒机的箱体上，可以进一步减少生物质颗粒机所占用的空间，本实用新型结构紧凑，使用方便，占地面积少，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图的剖视图；

图2为本实用新型的俯视图的剖视图。

图中：10为支柱；20为长方体箱体；30为圆形孔；40为大圆形孔；50为小圆形孔；51为上底面小圆形孔；60椭圆形支撑臂；70为电动机固定板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型提供了一种立式生物质颗粒机箱体，如图1-图2所示，包括四个支柱10和一个长方体箱体20，其特征在于：所述四个支柱10固定于长方体箱体20下底面的四个角处，所述长方体箱体20底面靠近底面中线左侧处设置有一个圆形孔30，圆形孔30用于将颗粒机的动力转动轴承的导入，所述圆形孔30垂直对应的上底面设置有一个大圆形孔40，大圆形孔40用于安装环模和断料装置；所述圆形孔30右侧设置有一个小圆形孔50，用于导入电动的转动轴承，便于带动颗粒机的转动轴承，所述长方体箱体20上底面垂直对应小圆形孔50处设置有对称且大小相同的上底面小圆形孔51，上底面小圆形孔51适用于带动断料和物料排出的动力轴承穿入孔。

如图1-图2所示，所述长方体箱体20内对应下底面和上底面的圆形孔30，小圆形孔50，上底面小圆形孔51，大圆形孔40设有椭圆形支撑臂60，所述椭圆形支撑臂60连接于长方体箱体20的下底面和上底面的间隙处，椭圆形支撑臂60主要是下底面的所有孔集中，在加油和蓄油时便于齿轮保养，使用椭圆形支撑臂60可以节省油耗，提高传动结构的使用寿命。为了进一步增设颗粒机箱体的多用性，在所述长方体箱体20上底面的一边垂直焊接有一块电动机固定板70，可以将电动机通过电动机固定板70来固定，方便电动机的固定和拆卸。所述长方体箱体20和电动机固定板70采用耐磨钢板制成，采用耐磨性钢板制成可以提高颗粒机箱体的使用寿命。

本实用新型通过改变传统颗粒机箱体的结构和材料的选取，可以进一步提高颗粒机箱体结构紧凑性，提高箱体的高强度，高硬度的，实现颗粒机箱体的多用性，设置电动机固定板可以直接将电动机固定在颗粒机的箱体上，可以进一步减少生物质颗粒机所占用的空间，本实用新型结构紧凑，使用方便，占地面积少，值得推广使用。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。