[实用新型]囊体灌注式密闭墙和防爆墙的快速安全构筑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密闭墙和防爆墙的构筑装置，尤其涉及一种矿井井下用囊体灌注式密闭墙和防爆墙的快速安全构筑装置。

背景技术

矿井中，特别是煤矿井中经常会发生各种火灾、瓦斯突出、瓦斯煤尘爆炸和涌水突水等事故。为了预防和救援这些灾害，就需要快速切断相关巷道，使火灾气体、瓦斯气体、爆炸产生的有毒有害气体与粉尘、大量来水等被封隔阻挡，从而预防灾害的发生或降低甚至消除灾害事故造成的伤亡和损失。

目前国内外采用密闭的方式主要是利用砖石、水泥、沙袋和木板等构筑的各种密闭墙，包括一般密闭墙和防隔爆密闭墙。防隔爆密闭墙相对普通密闭墙要厚实，能够经受住一定的爆炸冲击波。另外还有不少快速构筑密闭墙的方法，比如利用给气囊快速充气构筑临时密闭墙阻挡烟气、利用发泡材料快速浇筑形成密闭墙等。这些构筑密闭墙的方法在一定程度上或者在一定条件下满足了密闭墙的要求，但是也存在一些不足。比如利用砖石构筑密闭墙，特别是防爆密闭墙的时候构筑速度慢，需要大量的人员进行运输材料和施工。由于施工密闭一般都是在抢险救灾等比较危险环境和时间段进行的，因此给大量施工人员带来人身伤亡的风险。气囊式密闭虽然施工较快，但是由于矿井的巷道形状的不规则，巷道内的表面粗糙不平，同时巷道内还有许多线缆管道等，气囊式密闭往往不能较好封闭巷道，使得火灾气体或者爆炸气体可以通过密闭，对密闭外侧人员造成伤害。另外，气囊式密闭由于气囊体积往往在几十立方米到一百多立方米，其表面积在几十到一两百平方米之间，其气密性难以得到保证，因此该类密闭存在时间短，不能做永久密闭，甚至不能满足较长时间抢险救灾的需要；同时该类密闭由于是气囊为主体构成，不具备抵抗爆炸冲击波、涌水突水的压力和火灾产生的高温作用，因此具有较大的应用局限性。

利用发泡类材料直接浇筑形成密闭墙是最近几年发展起来的新技术，具有较为快速的特点，但是也存在一些不足，例如浇筑必须要人员抵近密闭墙较长时间施工是非常危险且受到材料本身释放刺激气体的影响，同时该类材料在发泡形成固体前是流体材料，不易于浇筑成规则的密闭墙，大量材料向巷道底部流失浪费大量材料，更为严重的是该材料在大量浇筑的时候要开裂，易于形成漏风通道，另外该材料形成固体过程中要产生大量热量，由于热胀冷缩的原因，浇筑成墙后墙体在数十个小时时间内要慢慢收缩，使得浇筑好的密闭墙顶部不能充分接触到巷道顶部、其左右两边与航道壁会形成较大裂隙，如果要达到较好的密闭，就需要多次浇筑和对顶部和裂隙进行处理，这样就达不到快速高效安全的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用较少材料即可达到快速密闭效果并能快速接顶的囊体灌注式密闭墙和防爆墙的快速安全构筑装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种囊体灌注式密闭墙和防爆墙的快速安全构筑装置，包括阻燃囊体、输浆管、浆液混合与输送装置，所述浆液混合与输送装置的出口通过所述输浆管与所述阻燃囊体相通连接，所述阻燃囊体的两侧和顶部囊壁上分别设有多个用于透气和漏浆的小孔。

作为优选，所述快速安全构筑装置还包括气管和压缩气源，所述压缩气源的出口通过所述气管与所述阻燃囊体相通连接，所述压缩气源内的气体为氮气或空气。

所述阻燃囊体由阻燃材料制作而成，所述阻燃材料的密度以液态混合浆料基本不泄露为限。

所述阻燃囊体上的小孔的直径不大于2mm；所述阻燃囊体的底部四角分别设有固定带。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的构筑装置采用向阻燃囊体内灌装浆料而快速凝固成型的方式来达到快速高效安全构筑密闭墙和防爆墙的目的，相比传统构筑方式，具有显著的安全、高效的优势。

附图说明

图1是本实用新型所述囊体灌注式密闭墙和防爆墙的快速安全构筑装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：