[实用新型]一种天然气制甲醇脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业装置，更具体地说涉及一种天然气制甲醇脱硫装置。

背景技术

在现代制甲醇工业中，常常以天然气为主要原料气来生产甲醇。但是刚制备的的天然气内含有许多杂质，而很多工业产品的生产又必须要求原料的纯净度，含杂质的天然气并不能直接用于甲醇生产的原料气。硫化物是天然气内的一种杂质，在制备甲醇时又必须要求原料气内硫化物的含量在允许范围内，如此就要对天然气先进行脱硫处理，以便得到合格的原料气。除甲醇就要经过必要的工序和必要的设备。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种天然气制甲醇脱硫装置，可以在其内对天然气进行脱硫处理，且利用该装置可完成脱硫溶液的循环利用，降低成本和污染。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种工业装置，更具体地说涉及一种制甲醇脱硫装置，包括管道Ⅰ、反应器、闸阀、温度计、管道Ⅱ、管道Ⅲ、球阀、预热器、管道Ⅳ、调节阀Ⅰ、空气压缩机、稳压器、泵Ⅰ、碱液槽、管道Ⅴ、逆流阀、泵Ⅱ，处理槽、管道Ⅵ、釜底阀、水浴池、调节阀Ⅱ、罗茨风机和管道Ⅶ，可以在其内对天然气进行脱硫处理，且利用该装置可完成脱硫溶液的循环利用，降低成本和污染。

反应器和温度计安装在水浴池内，管道Ⅰ的一端连接在反应器顶部。闸阀和泵Ⅰ安装在管道Ⅱ上，管道Ⅱ一端与反应器相连，另一端连接在碱液槽上。球阀安装在管道Ⅲ上，管道Ⅲ一端穿过水浴池与反应器相连，另一端与预热器相连。调节阀Ⅰ安装在管道Ⅳ上，管道Ⅳ一端与预热器相连，另一端与稳压器相连，空气压缩机与稳压器相连接。逆流阀和泵Ⅱ安装在管道Ⅴ上，管道Ⅴ一端连接在碱液槽底部，另一端连接在处理槽上。管道Ⅵ一端连接在处理槽上，另一端穿过水浴池与反应器相连。管道Ⅶ一端穿过水浴池连接在反应器底部，调节阀Ⅱ和罗茨风机安装在管道Ⅶ上。

作为本方案的进一步优化，本实用新型所述的泵Ⅰ位于闸阀和碱液槽之间。

作为本方案的进一步优化，本实用新型所述的逆流阀位于泵Ⅱ和碱液槽之间。

作为本方案的进一步优化，本实用新型所述的管道Ⅵ安装在反应器底部。

作为本方案的进一步优化，本实用新型所述的调节阀Ⅱ位于罗茨风机和反应器之间。

附图说明

图1为本实用新型一种制甲醇脱硫装置的结构示意图。

图中：管道Ⅰ1；反应器2；闸阀3；温度计4；管道Ⅱ5；管道Ⅲ6；球阀7；预热器8；管道Ⅳ9；调节阀Ⅰ10；空气压缩机11；稳压器12；泵Ⅰ13；碱液槽14；管道Ⅴ15；逆流阀16；泵Ⅱ17；处理槽18；管道Ⅵ19；釜底阀20；水浴池21；调节阀Ⅱ22；罗茨风机23；管道Ⅶ24。

具体实施方式

在图1中，本实用新型涉及一种工业装置，更具体地说涉及一种天然气制甲醇脱硫装置，包括管道Ⅰ1、反应器2、闸阀3、温度计4、管道Ⅱ5、管道Ⅲ6、球阀7、预热器8、管道Ⅳ9、调节阀Ⅰ10、空气压缩机11、稳压器12、泵Ⅰ13、碱液槽14、管道Ⅴ15、逆流阀16、泵Ⅱ17，处理槽18、管道Ⅵ19、釜底阀20、水浴池21、调节阀Ⅱ22、罗茨风机23和管道Ⅶ24，可以在其内对天然气进行脱硫处理，且利用该装置可完成脱硫溶液的循环利用，降低成本和污染。

反应器2和温度计4安装在水浴池21内，管道Ⅰ1的一端连接在反应器2顶端。反应器2用做脱硫反应的容器，温度计4测得水浴池内水温，以便操作人员观察到水浴池内水温，水浴池21用于加热反应器2。

闸阀3和泵Ⅰ13安装在管道Ⅱ5上，管道Ⅱ5一端与反应器2相连，另一端连接在碱液槽14上。泵Ⅰ13可以将碱液槽14内的碱液抽出，闸阀3可以起到开关作用。

球阀7安装在管道Ⅲ6上，管道Ⅲ6一端穿过水浴池21与反应器2相连，另一端与预热器8相连。调节阀Ⅰ10安装在管道Ⅳ9上，管道Ⅳ9一端与预热器8相连，另一端与稳压器12相连，空气压缩机11固定在稳压器12上且与稳压器12通过管道相连接。空气压缩机11用于吸收空气并将空气送到反应器2内，稳压器12可使得输送的空气压力值稳定在一定范围内。预热器8用于将输送的空气加热，调节阀10用于调节输送的空气的压力和流量，且可起到开关作用。

逆流阀16和泵Ⅱ17安装在管道Ⅴ15上，管道Ⅴ15一端连接在碱液槽14底部，另一端连接在处理槽18上。管道Ⅵ19一端连接在处理槽18上，另一端穿过水浴池21与反应器2相连。反应器2内反应后的液体流入处理槽18内，在处理槽18内去除硫化物，得到的碱液再经泵Ⅱ17抽取到碱液槽14内。逆流阀16可以防止液体倒流。