[实用新型]一种高精度电机的定子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盘式无刷无铁芯的电机，尤其是涉及一种高精度的盘式无刷无铁芯的电机的定子。

背景技术

位置传感器是组成无刷直流电动机系统的三大部分之一，也是区别于有刷直流电动机的主要标志。其作用是检测主转子在运动过程中的位置，将转子磁钢磁极的位置信号转换成电信号，为逻辑开关电路提供正确的换相信息，以控制它们的导通与截止，使电动机电枢绕组中的电流随着转子位置的变化按次序换向，形成气隙中步进式的旋转磁场，驱动永磁转子连续不断地旋转。

现有的盘式无刷无铁芯的电机中的位置传感器通常是安装在定子的内侧壁或者是轴孔内，当定子与转子装配后，由于位置传感器与转子磁钢没有正面相对，使得位置传感器在捕捉转子磁钢磁极的位置信号时相对不易，速度较慢，且精准较低。

发明内容

本实用新型提供了一种在绕组封装体上开设有用于安装位置传感器的位置传感器固定孔，使得位置传感器与转子磁钢形成正面相对的高精度电机的定子；解决现有技术中存在的捕捉信号不易、速度较慢、精准低等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种高精度电机的定子，包括定子壳体和其内设有的绕组封装体，以及位置传感器，其特征在于：所述的绕组封装体上开设有内凹的位置传感器固定孔，且位置传感器固定孔的外端部与定子壳体的内壁相接。通过在绕组封装体上开设有内凹的位置传感器固定孔，因此，位置传感器与转子上的磁钢形成正面相对，使得位置传感器在捕捉转子磁钢磁极的位置信号时更容易，更快速，更精准。同时，位置传感器固定孔的外端部与定子壳体的内壁相接，因此，位置传感器在安装固定时，其金属接线可以直接弯折与定子上的电路板连接，连接装配方便。

作为优选，所述的绕组封装体上设有贯穿其两侧壁的通孔。通孔的设置加强了绕组封装体内的空气对流，使得绕组封装体的散热效果较好，极大地提高了定子的使用寿命。

作为优选，所述的通孔与绕组封装体为垂直设置。

作为优选，所述的通孔为扇形或底边向外的梯形，且通孔的垂直平分线经过绕组封装体的中心。通孔设置为底边向外的扇形或底边向外的梯形，通孔的垂直平分线经过绕组封装体的中心，与绕组封装体内的绕组线圈内孔的排列形状相配合，大大增加了绕组线圈的散热。

因此，本实用新型相比现有技术具有以下特点：1.通过在绕组封装体上开设有内凹的位置传感器固定孔，位置传感器与转子上的磁钢形成正面相对，使得位置传感器在捕捉转子磁钢磁极的位置信号时更容易，更快速，更精准；2.由于在绕组封装体上开设了通孔，加强了绕组封装体的空气对流，使得绕组封装体的散热效果较好，极大地提高了定子的使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：见图1，一种高精度电机的定子，包括定子壳体1和其内设有的绕组封装体2，以及位置传感器4，绕组封装体2上开设有内凹的位置传感器固定孔3，且位置传感器固定孔3的外端部与定子壳体1的内壁相接。通过在绕组封装体上开设有内凹的位置传感器固定孔，因此，位置传感器与转子上的磁钢形成正面相对，使得位置传感器在捕捉转子磁钢磁极的位置信号时更容易，更快速，更精准。同时，位置传感器固定孔的外端部与定子壳体的内壁相接，因此，位置传感器在安装固定时，其金属接线可以直接弯折与定子上的电路板连接，连接装配方便。

见图1，绕组封装体2上设有贯穿其两侧壁的通孔5。通孔的设置加强了绕组封装体内的空气对流，使得绕组封装体的散热效果较好，极大地提高了定子的使用寿命。通孔5与绕组封装体2为垂直设置。通孔5为扇形或底边向外的梯形，且通孔5的垂直平分线经过绕组封装体2的中心。通孔设置为底边向外的扇形或底边向外的梯形，通孔的垂直平分线经过绕组封装体的中心，与绕组封装体内的绕组线圈内孔的排列形状相配合，大大增加了绕组线圈的散热。

本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。