[实用新型]具有火孔水平浓淡配合结构的燃烧器火盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气灶具燃烧器领域，具体是指一种具有火孔水平浓淡配合结构的燃烧器火盖。

背景技术

随着可持续发展战略的实施及国家对环保的日益重视，作为大气主要污染物NOx CO的消除已经提到议事日程。燃气燃烧器上可行的低NOx 控制技术主要有：稀燃技术、分级燃烧技术、火焰冷却体内插技术、降低火孔热强度技术、火孔优化技术、辐射燃烧技术、脉冲燃烧技术等。本实用新型旨在开发一种具有火孔水平浓淡配合结构的燃烧器火盖，通过火焰浓淡调节，提高燃烧效率，以降低NOx 、CO的排放。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种具有火孔水平浓淡配合结构的燃烧器火盖。

本实用新型的上述发明目的通过以下方案实现：

具有火孔水平浓淡配合结构的燃烧器火盖，其侧壁开有若干贯通内外表面的火孔，火孔包括浓火孔和截面积小于浓火孔的淡火孔，若干浓火孔相邻间隔设置形成浓火孔群，若干淡火孔相邻间隔设置形成淡火孔群，若干浓火孔群和若干淡火孔群交错设置且布满燃烧器火盖侧壁。

进一步地，浓火孔和淡火孔截面均为圆形。

进一步地，所有浓火孔和淡火孔的中心点均位于同一平面内。

进一步地，所有浓火孔和淡火孔的中心点等距间隔排布。

进一步地，燃烧器火盖侧壁具有由下向上收缩的锥台部分。

进一步地，燃烧器火盖上端具有压焰部，压焰部从燃烧器火盖侧壁锥台部分最小直径位置向上扩张形成完全覆盖燃烧器火盖侧壁锥台部分外缘的压焰帽沿。

进一步地，浓火孔和淡火孔位于燃烧器火盖侧壁锥台部分上且位于压焰帽沿下方。

进一步地，浓火孔和淡火孔倾斜设置，与水平面呈35±5°倾角。

进一步地，浓火孔群下方还设置有截面积小于淡火孔的稳焰孔。

进一步地，各浓火孔形状相同，各淡火孔形状相同，每一相邻浓火孔群和淡火孔群的火孔数目之比为1:1～1.5，浓火孔群总面积和淡火孔群总面积之比为1:1～1.5。

本实用新型的有益效果在于：将浓淡燃烧集中于一个火孔圈上，即在一个火孔圈的某些火孔上进行浓燃烧，而另外一些火孔上进行淡燃烧，浓火孔与淡火孔交替分布，从而实现浓淡燃烧。这种新型燃烧器的浓淡火孔相隔布置，浓燃烧与淡燃烧交差排布，浓淡燃烧互补，合理分布二次空气，增强二次空气吸气能力，同时降低火孔圈温度，使其燃烧更加充分，有效降低NOx、CO排放。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型安装在炉头上的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1、图2和图3所示，本实用新型的具有火孔水平浓淡配合结构的燃烧器火盖3，其侧壁开有若干贯通内外表面的火孔1，火孔包括浓火孔1-1-1和截面积小于浓火孔的淡火孔1-2-1，若干浓火孔相邻间隔设置形成浓火孔群1-1，若干淡火孔相邻间隔设置形成淡火孔群1-2，若干浓火孔群1-1和若干淡火孔群1-2交错设置且布满燃烧器火盖3侧壁。

为便于加工，浓火孔1-1-1和淡火孔1-2-1截面均为圆形。本实施例所有浓火孔1-1-1和淡火孔1-2-1的中心点均位于同一平面内。为提高燃烧稳定性，所有浓火孔1-1-1和淡火孔1-2-1的中心点等距间隔排布。本实施例的燃烧器火盖3侧壁具有由下向上收缩的锥台部分。燃烧器火盖3上端具有压焰部，压焰部从燃烧器火盖侧壁锥台部分最小直径位置向上扩张形成完全覆盖燃烧器火盖侧壁锥台部分外缘的压焰帽沿2。浓火孔1-1-1和淡火孔1-2-1位于燃烧器火盖侧壁锥台部分上且位于压焰帽沿2下方。浓火孔1-1-1和淡火孔1-2-1倾斜设置，与水平面呈35±5°倾角。

为进一步提高燃烧效率，浓火孔1-1-1群下方还设置有截面积小于淡火孔的稳焰孔1-1-2。

为降低加工成本，各浓火孔1-1-1形状相同，各淡火孔1-2-1形状相同，每一相邻浓火孔群1-1和淡火孔群1-2的火孔数目之比为1:1～1.5，浓火孔群1-1总面积和淡火孔群1-2总面积之比为1:1～1.5。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。