[实用新型]背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种背光模组。

背景技术

液晶显示装置（LCD，Liquid Crystal Display）具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶面板及背光模组（backlight module）。液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，通过给玻璃基板通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。

请参阅图1及图2，现有的侧入式背光模组主要包括有：铁框16、背光源11、反射膜12、导光板13、胶框14以及光学膜片15，并且，胶框14与铁框16分离设置。因此，在受到现有的工艺水平限制或者公差的存在，铁框16与胶框14之间往往会存在间隙，从而导致漏光现象。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背光模组，可以很好地解决现有技术中铁框与胶框之间存在间隙而导致漏光现象。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种背光模组，包括：铁框、设置于所述铁框内的导光板、设于所述铁框内并相对导光板设置的背光源、设置于所述铁框与导光板之间的反射片、设置于所述铁框内并位于所述导光板上方的光学膜片组、设置于所述铁框内的胶框、以及单面带胶的环形遮光膜，所述胶框下端设有第一收容槽，所述反射片的外沿收容于所述第一收容槽中，所述环形遮光膜贴于所述反射片外沿的下表面上，所述环形遮光膜的下表面与铁框相抵靠，以达到防漏光效果。

所述环形遮光膜及反射片的外沿收容于所述第一收容槽中。

所述胶框下端还设有第二收容槽，所述第一收容槽与第二收容槽呈阶梯设置，所述环形遮光膜收容于所述第一与第二收容槽中。

所述环形遮光膜贴合于反射片外沿及第二收容槽上。

所述第二收容槽的槽深等于环形遮光膜的厚度。

所述背光模组还包括反射背胶，所述反射背胶设于所述反射片的外沿与胶框之间。

所述背光源包括PCB板以及焊接于所述PCB板上的数个LED灯。

所述环形遮光膜为环形黑色PET膜。

采用上述方案，本实用新型的背光模组，采用黑色的环形遮光膜贴于反射片外沿处，且环形遮光板的下表面与铁框相抵靠，从而达到防漏光效果，从而改善因工艺水平限制或公差的存在而导致分离的铁框与胶框之间存在间隙，发生漏光这一现象；进一步，还可以利用该环形遮光膜将反射片外沿与胶框连接在一起，防漏光效果更好。

附图说明

图1为现有技术中背光模组的爆炸图。

图2为图1中背光模组组装后的结构示意图。

图3为本实用新型背光模组一实施例的结构示意图。

图4为本实用新型背光模组另一实施例的结构示意图。

图5为本实用新型背光模组又一实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图3，本实用新型提供一种背光模组，通过在胶框与铁框之间的间隙处设置黑色的遮光膜，利用遮光膜来挡住漏出来的光线，以达到防漏光效果，其具体结构包括：铁框2、设置于所述铁框2内的导光板4、设于所述铁框2内并相对导光板4设置的背光源（未图示）、设置于所述铁框2与导光板4之间的反射片6、设置于所述铁框2内并位于所述导光板4上方的光学膜片组7、设置于所述铁框2内的胶框8、以及单面带胶的环形遮光膜9。

所述胶框8下端设有第一收容槽82，在本实施例中，所述第一收容槽82的深度等于反射片6的厚度，所述反射片6的外沿62收容于所述第一收容槽82中，所述环形遮光膜9贴于所述反射片外沿62的下表面上，进一步地，所述环形遮光膜9还可以同时贴于靠近反射片外沿62的胶框8上，所述环形遮光膜9的下表面与铁框2相抵靠，以达到防漏光效果。