[实用新型]一种漆包铜线涂漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漆包铜线涂漆装置，属于漆包铜线加工设备技术领域。

技术背景

传统的漆包铜线涂漆装置在对漆包铜线涂漆时往往是单次涂漆完成整个涂漆流程，这种方式容易造成涂漆不均匀和漏涂漆的现象，严重影响漆包铜线的质量。采用多次涂漆工艺可以使涂漆均匀，不会有漏涂漆的现象。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种漆包铜线涂漆装置。

本实用新型的技术方案是：一种漆包铜线涂漆装置，包括：底板、第一涂漆槽、第二涂漆槽、第三涂漆槽、第一涂漆槽隔套孔、第二涂漆槽隔套孔、第三涂漆槽隔套孔、风扇；所述的底板上分别设置有第一涂漆槽、第二涂漆槽和第三涂漆槽，底板侧面设置有两个风扇；所述的风扇用于加快涂漆的漆包铜线风干速度；所述的第一涂漆槽上设置有第一涂漆槽隔套孔，第一涂漆槽用于对漆包铜线涂漆；所述的第二涂漆槽上设置有第二涂漆槽隔套孔，第二涂漆槽用于对漆包铜线涂漆；所述的第三涂漆槽上设置有第三涂漆槽隔套孔，第三涂漆槽用于对漆包铜线涂漆；所述的第一涂漆槽隔套孔用于安装漆包线隔套；所述的第二涂漆槽隔套孔用于安装漆包线隔套；所述的第三涂漆槽隔套孔用于安装漆包线隔套。

进一步地，所述的漆包铜线涂漆装置上设置有三组涂漆隔套孔，一次可以完成三根漆包铜线涂漆的涂漆工作。

进一步地，所述的第一涂漆槽隔套孔中安装的漆包线隔套的漆包线孔直径比第二涂漆槽隔套孔中安装的漆包线隔套的漆包线孔直径大。

进一步地，所述的第二涂漆槽隔套孔中安装的漆包线隔套的漆包线孔直径比第三涂漆槽隔套孔中安装的漆包线隔套的漆包线孔直径大。

进一步地，所述的漆包线孔的尺寸根据漆包线的尺寸确定。

有益效果

本实用新型的一种漆包铜线涂漆装置，结构简单，使用方便，采用多次涂漆工艺可以使涂漆均匀，不会有漏涂漆的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为漆包线隔套的示意图。

图中，1-底板、2-第一涂漆槽、3-第二涂漆槽、4-第三涂漆槽、5-第一涂漆槽隔套孔、6-第二涂漆槽隔套孔、7-第三涂漆槽隔套孔、8-风扇、9-漆包线隔套、10-漆包线孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种漆包铜线涂漆装置作详细说明。

如图1和图2所示，一种漆包铜线涂漆装置，包括：底板1、第一涂漆槽2、第二涂漆槽3、第三涂漆槽4、第一涂漆槽隔套孔5、第二涂漆槽隔套孔6、第三涂漆槽隔套孔7、风扇8；所述的底板1上分别设置有第一涂漆槽2、第二涂漆槽3和第三涂漆槽4，底板侧面设置有两个风扇8；所述的风扇8用于加快涂漆的漆包铜线风干速度；所述的第一涂漆槽2上设置有第一涂漆槽隔套孔5，第一涂漆槽2用于对漆包铜线涂漆；所述的第二涂漆槽3上设置有第二涂漆槽隔套孔6，第二涂漆槽4用于对漆包铜线涂漆；所述的第三涂漆槽4上设置有第三涂漆槽隔套孔7，第三涂漆槽4用于对漆包铜线涂漆；所述的第一涂漆槽隔套孔5用于安装漆包线隔套9；所述的第二涂漆槽隔套孔6用于安装漆包线隔套9；所述的第三涂漆槽隔套孔7用于安装漆包线隔套9；所述的漆包铜线涂漆装置上设置有三组涂漆隔套孔，一次可以完成三根漆包铜线涂漆的涂漆工作；所述的第一涂漆槽隔套孔5中安装的漆包线隔套9的漆包线孔10直径比第二涂漆槽隔套孔6中安装的漆包线隔套9的漆包线孔10直径大；所述的第二涂漆槽隔套孔6中安装的漆包线隔套9的漆包线孔10直径比第三涂漆槽隔套孔7中安装的漆包线隔套9的漆包线孔10直径大。

根据漆包线的尺寸选择合适的漆包线隔套9，将需要涂漆的漆包铜线穿过漆包线隔套9连接在传动设备上，启动漆包线传动设备，漆包线在第一涂漆槽2、第二涂漆槽3和第三涂漆槽4中依次涂漆。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。