[实用新型]一种具有热循环的海藻粉加工生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及海藻加工生产线，具体是指一种具有热循环的海藻粉加工生产线。

背景技术

海藻粉不仅在天然营养价值方面广泛应用于人们的日常生活，而且在药用，饲料和化妆品领域都得到了广泛的使用和认可。近几年，海藻粉作为护肤的添加剂和在针对宠物营养品的研究当中，也取得了可喜的进步，因此，海藻粉的需求量也越来越大。要制作大量的海藻粉需要有一个完整的生产线来完成，且要很好的保护海藻粉的营养成份。目前，海藻粉在加工过程中产生的热气被直接排到空气中。这样一来，破坏了空气质量，且对周围的植被产生了不良的影响，无法做到节约能源，绿色环保。

因此，针对上述现有技术存在的问题的解决是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种具有热循环的海藻粉加工生产线，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种具有热循环的海藻粉加工生产线，包括绞碎机、母液罐、高速离心雾化器、旋风分离器和脉冲布袋除尘器，所述绞碎机下方设有过滤器，所述过滤器通过输液管连接到母液罐；所述母液罐通过输液管连接到所述高速离心雾化器上方；高速离心雾化器一侧设有进气管，所述进气管的进风端连接有鼓风机，进气管中间位置设有加热器；高速离心雾化器的另一侧通过通风管连接有旋风分离器；旋风分离器的另一端通过通风管连接有脉冲布袋除尘器；所述脉冲布袋除尘器出风口处设有热交换器；所述热交换器的出气口通过出气管连接到空气过滤器，所述空气过滤器通过通风管连接有空气压缩机，所述空气压缩机上设有排风口；所述热交换器上进气口通过进气管连接到加热器。

所述高速离心雾化器、旋风分离器、脉冲布袋除尘器下方均设有卸料器，所述卸料器下方放置有收集箱。

本实用新型的优点：本实用新型通过一种具有热循环的海藻粉加工生产线完成了海藻的绞碎，化液，成粉等过程，且在工作过程中，经过旋风分离器和脉冲布袋除尘器处理后的热气经过热交换器将热气冷却后经空气过滤器后排放出去，而交换出来的热量则排放到加热器使之循环再利用，节省加热时间，既节约能源，又做到了环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1，一种具有热循环的海藻粉加工生产线，包括绞碎机1、母液罐2、高速离心雾化器3、旋风分离器4、脉冲布袋除尘器5，所述绞碎机1下方设有过滤器6，所述过滤器6通过输液管连接到母液罐2；所述母液罐2通过输液管连接到所述高速离心雾化器3上方；高速离心雾化器3一侧设有进气管7，所述进气管7的进风端连接有鼓风机71，进气管7中间位置设有加热器72；高速离心雾化器3的另一侧通过通风管连接有旋风分离器4；旋风分离器4的另一端通过通风管连接有脉冲布袋除尘器5；所述脉冲布袋除尘器5出风口处设有热交换器8；所述热交换器8的出气口通过出气管连接到空气过滤器81，所述空气过滤器通81过通风管连接有空气压缩机9，所述空气压缩机9上设有排风口；所述热交换器8上进气口通过进气管7连接到加热器72。

海藻粉的制作流程为：将海藻倒入绞碎机1进行绞碎处理，绞碎完毕后海藻汁通过过滤器6过滤后进入母液罐2进行搅拌；搅拌均匀后通过输液管流入高速离心雾化器3，高速离心雾化器3一侧的鼓风机71将风吸入进气管7，通过加热器72将风送入高速离心雾化器3对里面的海藻液进行烘干处理，烘干后的热风还带着一小部分海藻粉进入到旋风分离器4和脉冲布袋除尘器5，经过旋风分离器4和脉冲布袋除尘器5处理后的空气热量通过热交换器8进行冷却处理；处理后的冷风通过空气过滤器81过滤后才空气压缩机9排放出来，而剩余的空气热量则通过进气管7输送到加热器72进行循环利用。

所述高速离心雾化器3、旋风分离器4、脉冲布袋除尘器5下方均设有卸料器10，所述卸料器10下方放置有收集箱11。收集海藻粉时，打开卸料器10开关，海藻粉通过卸料器10倒入收级箱11。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。