[实用新型]带有除杂功能的升运器及使用该升运器的玉米收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农机领域，特别是涉及到了一种带有除杂功能的升运器及使用该升运器的玉米收获机。

背景技术

升运器是传统玉米收获机上的重要组成部分之一，其主要是用来将割台摘穗后送来的果穗提升运输至剥皮机，由剥皮机对果穗进行剥皮和分离。现有升运器的结构如图1所示，其包括护罩101、主动轴、被动后轴102以及绕绕设在主动轴和被动后轴上的输送带103，其中输送带103倾斜设置，工作时，主动轴驱使输送带运动，从而将果穗的升运至剥皮机104，其中公告号为CN201045780Y的中国专利说明书也公开了上述结构的玉米收获机升运器。

通过以上说明可知，升运器是设于摘穗部件与剥皮机之间的桥梁，经摘穗装置摘下的果穗直接通过升运器输送至剥皮机进行剥皮。而一旦升运器出现卡滞等问题，则会直接导致果穗无法转移而失落的问题出现，并且升运器一旦被卡住，则极有可能损坏主动轴、被动后轴以及输送带等部件，而上述任一部件的损坏，都将导致玉米收获机的故障停机，这在农忙的黄金时节是绝不允许的。

按照设计时的设想，升运器位于摘穗装置与剥皮机之间，其输送的物料应当只有果穗，但是在实际的生产过程中，由于部分秸秆倒伏、割台辊子的挤压、后期秸秆较干易断等因素的存在，常常会出现秸秆伴随果穗一起进入到升运器中的情况，这些秸秆在经过升运器的被动后轴时会使升运器的被动后轴缠绕大量的秸秆以及叶子，从而大大增加了被动后轴因负担加大而折断的概率；另外，秸秆随着果穗被送入至剥皮机以后，还会造成剥皮机混杂秸秆，增加剥皮机的故障率，降低玉米果穗的剥净率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有除杂功能的升运器，以解决玉米收获机的升运器故障率高、剥皮机剥净率低的问题。

同时，本实用新型的目的还在于提供使用上述带有除杂功能的升运器的玉米收获机。

为了解决上述问题，本实用新型的带有除杂功能的升运器采用以下技术方案：带有除杂功能的升运器，包括护罩，所述护罩的上部连接有排杂口，排杂口连接有清选排杂风机，清选排杂风机用于靠风力将随果穗进入升运器中的杂质与果穗分离并排出护罩。

所述清选排杂风机为吸风机。

所述清选排杂风机与护罩法兰连接。

所述清选排杂风机的输入轴上设有动力输入轮，动力输入轮为链轮或者皮带轮。

玉米收获机采用以下技术方案：玉米收获机，包括升运器和位于升运器下游的剥皮机，升运器包括护罩，所述护罩的上部连接有排杂口，排杂口连接有清选排杂风机，清选排杂风机用于靠风力将随果穗进入升运器中的杂质与果穗分离并排出护罩。

所述清选排杂风机为吸风机。

所述清选排杂风机与护罩法兰连接。

所述清选排杂风机的输入轴上设有动力输入轮，动力输入轮为链轮或者皮带轮。

清选排杂风机通过所述动力输入轮用传动带或者传动链与剥皮机传动连接。

由于本实用新型的带有除杂功能的升运器的护罩的上部连接有排杂口，并且通过排杂口连接有用于靠风力将随果穗进入升运器中的杂质与果穗分离并排出护罩的清选排杂风机，因此，在使用的时候，可通过清选排杂风机将重量较轻的秸秆、叶子等杂质与果穗分离，从而在杂质缠绕被动后轴以及进入至剥皮机之前将其排出，进而可解决玉米收获机的升运器故障率高、剥皮机剥净率低的问题。

附图说明

图1是现有技术中的升运器的使用状态图；

图2是本实用新型的带有除杂功能的升运器的实施例1的使用状态图。

具体实施方式

带有除杂功能的升运器的实施例1，如图2所示，该带有除杂功能的升运器包括护罩11、输送带12和被动后轴13。

护罩11的上部设有排杂口，排杂口为护罩11内的、进入至升运器中的杂物的排出提供了突破口。排杂口连接有清选排杂风机14，清选排杂风机14用于靠风力将随果穗进入升运器中的杂质与果穗分离并排出护罩11，在本实施例中，清选排杂风机14具体采用的是吸风机，其是以法兰连接的方式与护罩11可拆的固定装配在一起。清选排杂风机14的输入轴上设有动力输入轮15，在本实施例中，动力输入轮15具体采用的是链轮，在是使用的过程中，动力输入轮15可以与玉米收获机的其它部件，例如剥皮机16等传动连接，从而为清选排杂风机14的运转引入动力。