[实用新型]具有冷却段升降机构的旋转窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转窑，具体来讲是一种具有冷却段升降机构的旋转窑。

背景技术

在烧结砖瓦工业飞速发展的今天，新工艺、新技术、新设备在生产工艺中使用得越来越多，不但使生产线的机械化、自动化程度得到极大的提高，给企业的生产管理带来较大的变化，同时改善了工人的劳动环境，减轻了生产从业者的劳动强度，而且使生产的产品质量上升了一个台阶。

现在的砖瓦窑炉主体窑型主要有旋转窑和隧道窑；隧道窑是在一个窑体底板移动的直隧道内烧砖，其优点是机械化程度高，缺点是产量小、投资大、维修量大；旋转窑是在一个圆形的窑体中循环烧砖，经过调查发现，旋转窑其优点是产量大、环境好、劳动强度小故已逐渐被本领域人员所广泛应用。

在焙烧过程中，由于不同类型的砖坯的尺寸不同，码坯高度也会有所差距（比如标准砖与空心砖），使得砖坯上顶面与顶棚的间隙有大有小；倘若间隙过大时，冷空气将会过多的从冷却段进入到焙烧段，这样将会导致热能损失；为保证焙烧段温度均匀，减少热能损耗，防止冷气进入焙烧段，在冷却段与焙烧段之间设置升降机构，以起到隔离、保温的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于在此提供一种具有冷却段升降机构的旋转窑，在冷却段与焙烧段之间设置升降机构，根据码砖高度使用升降机构来调节隔离板的高度，从而保证焙烧段温度均匀，减少热能损耗，防止冷气进入焙烧段，以起到隔离、保温的作用。

本实用新型是这样实现的，构造一种具有冷却段升降机构的旋转窑，其特征在于：该旋转窑的窑车具备烘干段、预热段、高温焙烧段以及冷却段，其中在高温焙烧段与冷却段之间设置有升降机构，其中升降机构安装在立柱上，升降机构具有顶架、隔离板以及升降设备；其中升降设备安装在立柱的外侧上，升降设备的上端对应所述顶架，隔离板位于顶架的下部且分别对应于高温焙烧段和冷却段。本技术主要是针对在焙烧过程中，由于不同类型的砖坯的尺寸不同，码坯高度也会有所差距，使得砖坯上顶面与顶棚的间隙有大有小，间隙过大时，冷空气将会过多的进入焙烧段，导致热能损失，为保证焙烧段温度均匀，减少热能损耗，防止冷气进入焙烧段，在冷却段与焙烧段之间设置升降机构，以起到隔离、保温的作用；操作时根据码砖高度使用升降机构来调节隔离板的高度即可。

本实用新型的优点在于：本实用新型所述的旋转窑经过改进，结合实际运用对其结构进行重新设计，在冷却段与焙烧段之间设置升降机构，根据码砖高度使用升降机构来调节隔离板的高度，从而保证焙烧段温度均匀，减少热能损耗，防止冷气进入焙烧段，以起到隔离、保温的作用；从而对热能利用效率高；同时该旋转窑还具有安全和环保的特点。

附图说明

图1是本实用新型旋转窑整体结构分布示意图

图2是本实用新型旋转窑升降机构的结构示意图

其中：烘干段1，预热段2，高温焙烧段3，冷却段4，冷却段升降机构5，立柱6上，顶架7，隔离板8，升降设备9，旋转窑10。

具体实施方式

下面将结合附图1-2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示；本实用新型通过改进在此提供一种具有冷却段升降机构5的旋转窑10，按照如下方式实施：该旋转窑的窑车具备烘干段1、预热段2、高温焙烧段3以及冷却段4，本实用新型所述的旋转窑与其他旋转窑不同之处在于：其中在高温焙烧段3与冷却段4之间设置有升降机构5，可以根据码砖高度使用升降机构来调节隔离板的高度，从而保证焙烧段温度均匀，减少热能损耗，防止冷气进入焙烧段，以起到隔离、保温的作用；其中升降机构5安装在立柱6上，升降机构5具有顶架7、隔离板8以及升降设备9；其中升降设备9安装在立柱6的外侧上，升降设备9的上端对应所述顶架7，隔离板8位于顶架7的下部且分别对应于高温焙烧段3和冷却段4。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。