[实用新型]一种加工燕尾导轨外侧螺纹底孔的钻模

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床夹具设计技术领域，特别是涉及一种加工燕尾导轨外侧螺纹底孔的钻模。

背景技术

随着机械工业的发展，对于零件的形状需求千差万别，不同形状的工件在机床上加工时都要采用不同的装夹方式，比如在加工燕尾导轨外侧螺纹底孔时，过去主要采用箱式钻模，整体重量太重，尺寸不稳，单班产量只能达到40件，效率特别低，因此设计一种结构简单，装夹工件快，生产效率高的用于加工燕尾导轨外侧螺纹底孔的夹具很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有技术箱式钻模整体重量太重，尺寸不稳，效率低的缺陷，设计一种加工燕尾导轨外侧螺纹底孔的钻模，该钻模装夹工件快，无需压紧，利用55°燕尾和零件自重挂在55°吊板上即可实现钻孔加工，水平条板前后各设置一个，可以同时对工件的前后两个孔进行加工，生产效率有明显提高。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种加工燕尾导轨外侧螺纹底孔的钻模，包括夹具体、吊板、定位座、定位螺杆、工件、水平条板、钻孔导套，夹具体包括底座和竖直支承板和上方的水平条板，吊板固定于竖直支承板的右侧面靠上，工件即吊在吊板上，竖直支承板的前侧面设置有定位座，定位座内切有螺纹孔，定位螺杆即旋合在该螺纹孔内，工件的前端面由定位螺杆进行定位，水平条板设置在竖直支承板的上部，前后各一，钻孔导套就设计在水平条板内。

所述吊板的上方表面为55°斜面，工件的55°燕尾即吊在该斜面上。

所述水平条板前后各设置一个。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点：

采用夹具体、吊板、定位座、定位螺杆、工件、水平条板、钻孔导套的组合 设计，该加工燕尾导轨外侧螺纹底孔的钻模，装夹工件快，无需压紧，利用55°燕尾和零件自重挂在55°吊板上即可实现钻孔加工，水平条板前后各设置一个，可以同时对工件的前后两个孔进行加工，生产效率有明显提高。

附图说明

图1为本实用新型结构前视示意图；

图2为本实用新型结构右视示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、夹具体；2、吊板；3、定位座；4、定位螺杆；5、工件；6、水平条板；7、钻孔导套。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种加工燕尾导轨外侧螺纹底孔的钻模，包括夹具体1、吊板2、定位座3、定位螺杆4、工件5、水平条板6、钻孔导套7，夹具体1包括底座和竖直支承板和上方的水平条板6，吊板2固定于竖直支承板的右侧面靠上，工件5即吊在吊板2上，竖直支承板的前侧面设置有定位座3，定位座3内切有螺纹孔，定位螺杆4即旋合在该螺纹孔内，工件5的前端面由定位螺杆4进行定位，水平条板6设置在竖直支承板的上部，前后各一，钻孔导套7就设计在水平条板6内。

吊板2的上方表面为55°斜面，工件5的55°燕尾即吊在该斜面上，利用零件的自重即可对工件进行钻孔。

水平条板6前后各设置一个，可以同时对工件的前后两个孔进行加工。

本实用新型所设计的用于加工带燕尾导轨外侧两螺纹底孔的钻模，装夹工件快，无需压紧，利用55°燕尾和零件自重挂在55°吊板2上即可实现钻孔加工，水平条板6前后各设置一个，可以同时对工件的前后两个孔进行加工，生产效率有明显提高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。