[实用新型]连续油管井口防曲导向装置与系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油技术，尤其涉及一种连续油管井口防曲导向装置与系统。

背景技术

连续油管(Coiled Tubing)是用低碳合金钢制作的管材，有很好的绕性，又称绕性油管，一卷连续油管长度能够达到几千米。其可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低。

如图1所示，在连续油管101作业过程中，连续油管的注入头通过运动的链条102夹持连续油管一同运动，从而将连续油管自井口装置的防喷盒103的顶部下入套管内。而在注入头的链条102与连续油管101接触的最末点到防喷盒103顶部之间有一段外露的连续油管1011，在高压油气井作业过程中，作用在此段连续油管1011上的压力较大时，该段外露的连续油管1011就有可能发生弯曲变形甚至折断，连续油管1011发生弯曲，如果弯曲程度再大一些，就有可能折断，这很有可能伤害到周围的工作人员。

例如，井口油压70MPa，防喷盒的摩擦力为2500Kg，那么连续油管入井最小推力通过下式可得：

最小推力为＝70*9.8*3.14*1.59*1.59+2500＝7945.6(Kg)

从以上可以看出，7945.6Kg的最小推力很可能把处于防喷盒与链条之间的连续油管推弯甚至折断，而现场施工作业更多的井油压要高于70Mpa。

因此，外露的连续油管为现场作业安全带来巨大的隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种连续油管井口防曲导向装置与系统，以解决现有技术中外露的连续油管为现场作业安全带来巨大的隐患的缺陷。

本实用新型第一个方面提供一种连续油管井口防曲导向装置，包括：

第一半柱体，所述第一半柱体轴向具有横截面为半圆形的第一凹槽；

第二半柱体，所述第二半柱体轴向具有横截面为半圆形的第二凹槽；

所述第一半柱体和所述第二半柱体扣合构成圆柱体，所述圆柱体中心具有由所述第一凹槽和所述第二凹槽组成的第一通孔。

根据所述的连续油管井口防曲导向装置，优选地，所述圆柱体的顶端设置有锥台，所述锥台的中心具有与所述第一通孔连通的第二通孔。

根据所述的连续油管井口防曲导向装置，优选地，所述圆柱体的外壁设置有环形凹槽。

根据所述的连续油管井口防曲导向装置，优选地，所述环形凹槽的横截面为矩形。

根据所述的连续油管井口防曲导向装置，优选地，所述圆柱体的底部设置有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽的内壁远离所述锥台的一侧设置有第一环形凸楞。

根据所述的连续油管井口防曲导向装置，优选地，所述第一半柱体的侧壁上设置有第一径向通孔，所述第二半柱体的侧壁上设置有第二径向通孔。

根据所述的连续油管井口防曲导向装置，优选地，所述第一径向通孔与所述第二径向通孔相对。

根据所述的连续油管井口防曲导向装置，优选地，所述锥台上至少设置有相对的两个第三径向通孔。

本实用新型第二个方面一种连续油管井口防曲导向系统，包括根据如上任一项所述的连续油管井口防曲导向装置，还包括：

防喷盒，所述防喷盒上端部设置有第二环形凸楞，所述第二环形凸楞卡在所述圆柱形凹槽处。

根据如上所述的续油管井口防曲导向系统，优选地，还包括：

连接件，所述连接件上设置有第三环形凸楞，所述第三环形凸楞卡在所述环形凹槽处。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的连续油管井口防曲导向装置与系统，通过两个扣合的半柱体将连续油管封闭在连续油管井口防曲导向装置内部，这样，就能够防止连续油管由于外力作用而弯曲，即使连续油管由于弯曲过大而折断，也会由于该连续油管井口防曲导向装置的保护而避免伤害到周围的工作人员，保证了工作人员的人身安全，且成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为外露的连续油管弯曲的示意图；

图2为根据本实用新型一实施例的连续油管井口防曲导向装置的结构示意图；

图3A和图3B为根据本实用新型另一实施例的连续油管井口防曲导向装置的分体示意图；

图4为根据本实用新型又一实施例的连续油管井口防曲导向系统的结构示意图。