[实用新型]具有双向导向装置的K型闸板

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体的说是关于一种闸阀的闸板。本实用新型适用于高温、耐磨闸阀的闸板。

背景技术

K型闸板由主K板和副K板组成，主K板上端与阀杆固定连接，主K板与副K板之间采用K形斜面相互配合，主K板与副K板分别在垂直于阀杆轴线方向上设置相互配合的导向槽和导向平键，在阀杆提升时，首先拉动主K板提升，导向平键在导向槽内沿阀杆轴线方向移动，使主K板与副K板的密封面脱离阀座后一起提升，降低闸板密封面与阀座密封面的磨损。但是，当阀杆处于水平方向安装时，主K板与副K板易向两边摆动发生错位，导致主K板与副K板卡死，使密封不严出现泄漏现象，不适用于阀杆水平方向安装的场所。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种阀杆垂直和水平方向安装时都能正常启闭和可靠密封的具有双向导向装置的K型闸板。

本实用新型的技术方案包括主K板和副K板，主K板上端与阀杆固定连接，主K板与副K板的K形斜面内在垂直于阀杆轴线方向上分别设置相互配合的限位槽和限位块，限位槽在阀杆轴线方向的宽度大于限位块的宽度，主K板和副K板两侧平面内具有与阀体进出口通道内的阀座相互配合的密封面；主要是在主K板和副K板的K形斜面内，沿着平行于阀杆轴线方向分别设有相互动配合的导向槽和导向块。

在以上技术方案中，导向槽和导向块对称设置在阀杆轴线两侧的主K板和副K板的K形斜面上。

本实用新型的优点是在平行于阀杆轴线方向的主K板和副K板上分别设置导向槽和导向块，阀杆水平安装时，防止主K板和副K板侧向错位、卡死，适用于各种安装方向，适用性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型安装在阀体内的结构示意图。

1主K板，2副K板，3、5限位块，4导向块，6、7限位槽，8阀体，9阀座，10阀杆。

具体实施方式

如图1所示的具有双向导向装置的K型闸板，包括主K板1和副K板2，主K板1上端与阀杆10固定连接，主K板1和副K板2的K形斜面内在垂直于阀杆10轴线方向上分别设置相互配合的限位槽6、7和限位块3、5，限位槽6、7在阀杆10轴线方向的宽度大于限位块3、5的宽度，使主K板1和副K板2可以沿阀杆10轴线方向相对移动。主K板1和副K板2两侧平面内具有与阀体8进出口通道内的阀座9相互配合的密封面，在阀门开启时，阀杆10拉动主K板1上升，使主K板1和副K板2收缩后脱离阀座9密封面上升；而阀门关闭时，主K板1和副K板2下移到位后，阀杆10推动主K板1使其与副K板2撑开与两侧的阀座9密封面压紧密封，减小了主K板1和副K板2密封面与阀座9密封面之间的磨损，如图2所示。在主K板1和副K板2的K形斜面内，沿着平行于阀杆轴线方向分别设有相互动配合的导向槽和导向块4，防止主K板1与副K板2侧向错位而卡死。

导向槽和导向块4对称设置在阀杆轴线两侧的主K板1和副K板2的K形斜面上，通过导向稳定度。

主K板1和副K板2的结构采用带导流孔或无导流孔，这是公知技术。