[实用新型]大豆色选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及大豆加工设备领域，具体而言，涉及一种大豆色选机。

背景技术

大豆在生产加工至最终的消费品的过程中，根据产品定位需要，对最终产品的品质有不同需求。优质的产品更加需要保证出售给消费者的产品的品质，最大限度地降低其中所含的杂质以及去除品质较低的大豆。传统工艺中主要采用人工清除，费时费力，不利于产量的提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种能够自动去除大豆中的杂质、筛选出高品质大豆的设备。

因此，本实用新型的技术方案如下：

一种大豆色选机，包括去杂质组件和色选组件，其中：

所述去杂质组件包括柜体、上筛板、下筛板、振动器、进料桶和接料桶，所述上筛板和所述下筛板分别通过四个弹簧安装在所述柜体内，且所述下筛板位于所述上筛板的下方，所述上筛板的筛孔的尺寸大于所述下筛板的筛孔，所述柜体的一端上方设置有进料口、另一端下方设置有出料口，所述上筛板和所述下筛板在所述进料口的一端位置高于自身在所述出料口的一端，使所述上筛板和所述下筛板均与水平面成4～8°的预设角度，所述振动器安装在所述柜体上并连接至所述上筛板和所述下筛板，用于驱动所述上筛板和所述下筛板振动，所述进料桶通过进料管道连接至所述进料口，所述出料口的下方设置有所述接料桶，所述接料桶通过输料管道将物料输送至所述色选组件；

所述色选组件包括振动给料器、溜槽和光学分辨组件，所述振动给料器设置在所述溜槽的上端且位于所述输料管道末端的下方，所述溜槽沿斜向下方向穿过所述光学分辨组件，所述光学分辨组件的末端在所述溜槽的一侧设置有喷嘴，所述喷嘴连接至气源，用于在所述光学分辨组件发现符合预设条件的物料时控制所述喷嘴喷气，所述溜槽上在所述光学分辨组件的出口处设置有一分隔片，物料沿所述溜槽正常下落时落至所述分隔片的左侧，所述喷嘴喷气时将目标物料吹至所述分隔片的右侧。

本实用新型中的大豆色选机，在去杂质组件部分，大豆首先从进料口进入上筛板，在上筛板的振动筛选下，尺寸最大的石子等杂质被挡在最上层，物料进入下一层，即下筛板，在下筛板的振动筛选下，物料留在下筛板上，而碎屑等杂质则透过下筛板继续向下，最终所需的物料被筛选出来留在了下筛板与上筛板之间，物料和上筛板上的杂质均随着下筛板和上筛板的振动逐渐移动至出料口的方向；其中，根据生产实践的测试，保证上筛板和下筛板的倾斜角度为4～8°为最佳，既能保证杂质去除干净，同时也能保证物料下行的速度，提高生产加工的效率。然后大豆进入色选组件部分，通过色选组件根据预先的程序设定，可以去除品质较差的大豆，从而提高最终产品的品质。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的大豆色选机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，根据本实用新型的实施例的大豆色选机，包括去杂质组件和色选组件，其中：

所述去杂质组件包括柜体1、上筛板2、下筛板3、振动器4、进料桶5和接料桶7，所述上筛板2和所述下筛板3分别通过四个弹簧6安装在所述柜体1内，且所述下筛板2位于所述上筛板3的下方，所述上筛板2的筛孔的尺寸大于所述下筛板3的筛孔，所述柜体1的一端上方设置有进料口11、另一端下方设置有出料口12，所述上筛板2和所述下筛板3在所述进料口11的一端位置高于自身在所述出料口12的一端，使所述上筛板2和所述下筛板3均与水平面成4～8°的预设角度，所述振动器4安装在所述柜体1上并连接至所述上筛板2和所述下筛板3，用于驱动所述上筛板2和所述下筛板3振动，所述进料桶5通过进料管道连接至所述进料口11，所述出料口12的下方设置有所述接料桶7，所述接料桶7通过输料管道8将物料输送至所述色选组件；

所述色选组件包括振动给料器9、溜槽10和光学分辨组件20，所述振动给料器9设置在所述溜槽10的上端且位于所述输料管道8末端的下方，所述溜槽10沿斜向下方向穿过所述光学分辨组件20，所述光学分辨组件20的末端在所述溜槽10的一侧设置有喷嘴21，所述喷嘴21连接至气源，用于在所述光学分辨组件20发现符合预设条件的物料时控制所述喷嘴21喷气，所述溜槽10上在所述光学分辨组件20的出口处设置有一分隔片22，物料沿所述溜槽10正常下落时落至所述分隔片22的左侧，所述喷嘴21喷气时将目标物料吹至所述分隔片22的右侧。