[实用新型]倒装式电流互感器顶升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力施工装备，更具体地说是一种为保证安全、减少设备损坏的电力设备施工装备。

背景技术

随着经济的快速发展，电力客户用电负荷增加，一批十几年前甚至二十多年前安装的电流互感器因变比不能满足计量需求急需更新换代，而这一过程中更换电流互感器都是采用人工托举安装的方法，其中倒装式电流互感器更换工作复杂、费力，并存在设备损坏、人员受伤的施工危险，带来了安全隐患。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术存在的不足之处，提出一种倒装式电流互感器顶升装置，以期能在减小设备损坏、人员伤害的前提下高效可靠地更换倒装式电流互感器。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型一种倒装式电流互感器顶升装置的结构特点是：设置一液压千斤顶，在所述液压千斤顶的活塞顶升部位设置有顶升平台；在所述顶升平台上能放置倒装式电流互感器，以所述液压千斤顶对处于所述顶升平台上的倒装式电流互感器实现顶升结构。

本实用新型所述的倒装式电流互感器顶升装置的结构特点也在于：

所述顶升平台是由顶升平面和与所述顶升平面底部相连接的“口”字型套筒组成，所述顶升平台是以“口”字型套筒套装在所述液压千斤顶的活塞顶升部位，并通过穿心螺栓作为销子进行固定，从而实现固定结构。

在所述顶升平台上设置有防滑挡板，所述防滑挡板是由挡板本体和连接在所述挡板本体底部的挡板插件组成；在所述顶升平台上设置有开口槽；所述防滑挡板是以其底部的挡板插件插入所述开口槽中，并通过固定螺栓固定在所述顶升平台底部的“口”字型套筒上，形成对处于所述挡板本体内的倒装式电流互感器的防滑落结构。

所述防滑挡板的挡板插件在开口槽中为可调节结构。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型顶升装置结构简单，易于实施，能有效避免人工托举安装倒装式电流互感器时可能发生的设备损坏、人员受伤等隐患、并有效提高倒装式电流互感器安装效率，适用于各种大型设备的安装。

2、本实用新型将顶升装置合理设计，针对多种型号倒装式电流互感器更换的特点，利用开口槽和挡板插件可以调节防滑挡板开距，从而适用于多种型号的倒装式电流互感器更换，提高功效50％以上。

3、本实用新型以液压千斤顶来顶升和降低顶升平台，通过调整顶升平台高度和位置进而拆除和安装电流互感器，由于有顶升平台的支撑和防滑挡板的固定，避免了使用人工长时间托举电流互感器带来的安全风险；减小了电流互感器滑落和人员受伤的概率。

附图说明

图1为本实用新型整体应用结构示意图；

图2为本实用新型顶升平台正视图；

图3为本实用新型顶升平台俯视图；

图4为本实用新型防滑挡板结构示意图；

图中标号：1液压千斤顶；2顶升平台；2a顶升平面；2b“口”字型套筒；3a穿心螺栓；3b穿心螺栓孔；4防滑挡板；4a挡板本体；4b挡板插件；4c开口槽；5a固定螺栓；5b固定螺栓孔；6倒装式电流互感器；7顶升基础件。

具体实施方式：

如图1所示，一种倒装式电流互感器顶升装置是：设置一液压千斤顶1，在液压千斤顶1的活塞顶升部位设置有顶升平台2；在顶升平台2上能放置倒装式电流互感器6，以液压千斤顶1对处于顶升平台2上的倒装式电流互感器6实现顶升结构。

具体的，如图2所示，顶升平台2是由顶升平面2a和与顶升平面2a底部相连接的“口”字型套筒2b组成，口”字型套筒2b上设置有穿心螺栓孔3b和固定螺栓孔5b；具体实施中，顶升平面2a采用大块方形铁板加工而成，能够承载负荷，“口”字型套筒2b采用4小块同样大小方形铁板加工而成并垂直焊接于的顶升平面2a的底部，顶升平台2是以“口”字型套筒2b套装在液压千斤顶1的活塞顶升部位，并通过穿心螺栓3a作为销子进行固定，从而实现固定结构。

在顶升平台2上设置有防滑挡板4，如图4所示，防滑挡板4是由挡板本体4a和连接在挡板本体4a底部的挡板插件4b组成；如图3所示，在顶升平台2上设置有开口槽4c；防滑挡板4是以其底部的挡板插件4b插入开口槽4c中，并通过固定螺栓5a固定在顶升平台2底部的“口”字型套筒2b上，形成对处于挡板本体4a内的倒装式电流互感器6的防滑落结构。