[实用新型]大型双馈风力发电机组叶片零位标定工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电机组安装和维护领域，特别是涉及一种大型双馈风力发电机组叶片零位标定工装。

背景技术

目前大型风力发电机组(双馈型)叶片零位标定主要在风场吊装叶片时，通过人工操作目测标定，目前由于各个叶片厂家生产的叶片真实零位都有不同程度的偏差，变桨轴承零位标记也不一致，导致风场安装叶片对零时，会出现正或负角度偏差，如果叶片自身的角度偏差和人工目测偏差叠加到一起时，会出现大约2～3度的角度偏差，导致机组在各风速段下功率曲线不达标，影响发电量，且急停顺桨时，叶片还会有一定的迎风角度，机组载荷不能降到最低状态，安全性得不到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大型双馈风力发电机组叶片零位标定工装，消除大型双馈风力发电机组叶片的零位偏差，提高发电功率，提高经济效益。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种大型双馈风力发电机组叶片零位标定工装，包括：标尺，其中，所述标尺的外边具有刻度，所述标尺的外边为预定半径的圆弧，所述标尺具有多个定位孔，所述定位孔的圆心与所述圆弧圆心相同，所述标尺用于风力发电机组变桨叶片“零”位偏差标定。

优选的，所述标尺的刻度为所述圆弧的弧度刻度或所述圆弧的弧长刻度。

优选的，所述定位孔的圆心与所述圆弧的圆心的连线经过所述刻度的刻度线。

优选的，所述标尺的外边的圆弧的圆心和所述标尺在所述圆弧的同侧或异侧。

优选的，所述标尺的拐角为圆形倒角。

优选的，所述标尺的刻度的零刻度在所述标尺的刻度一端或刻度正中。

优选的，所述标尺的正反面都具有刻度。

优选的，所述标尺为透明标尺。

本实用新型实施例所提供的大型双馈风力发电机组叶片零位标定工装，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型实施例所提供的大型双馈风力发电机组叶片零位标定工装，包括：标尺，其中，所述标尺的外边具有刻度，所述标尺的外边为预定半径的圆弧，所述标尺具有多个定位孔，所述定位孔的圆心与所述圆弧圆心相同，所述标尺用于风力发电机组变桨叶片“零”位偏差标定。由于安装在发电机组叶根内外侧的叶片0°标记牌的0°位置与最接近的叶片安装螺栓一般不会对齐，而是呈一个角度a，而轮毂的0°指针与变桨轴承的0°位置均与最接近的螺栓孔同轴心，这将导致叶片与轮毂对接后，叶片的实际0°位置将与轮毂0°指针存在a的角度。所述预设半径是指叶片与轮毂的对接处的圆弧半径，采用与叶片对应的所述大型双馈风力发电机组叶片零位标定工装，将所述标尺放置到叶片与轮毂的对接处，使得所述标尺的外边与二者的对接的圆弧重合，保持圆弧的重合状态，移动所述标尺，使得所述标尺的定位孔的圆心与叶片实际零位最接近的安装螺栓的圆心对齐(二者的圆心与所述圆弧对应的圆弧共线)，手动旋转变桨轴承，使工装标示叶片的a角度与轮毂0°指针对齐，完成配置角度偏差a。再通过调节编码器“置零”，使轮毂0°指针与“零位”标定工具上的实际0°位置与指针对齐，同时也使得叶片实际零位与控制所使用的编码器零位保持一致，这样便可达到准确标定“零位”的目的。使用所述大型双馈风力发电机组叶片零位标定工装，在风电机组生产车间调试变桨系统时准确标定叶片零位，减少了风场叶片对零工作量，并保证了叶片实际零位的准确性，确保了风电机组运行时的实际功率曲线，保证了机组的安全性和发电量。

总上所述，本实用新型实施例所提供的大型双馈风力发电机组叶片零位标定工装，可以将叶片的固有零位偏差的角度提前预置，并进行电气系统“标零”，省去了风场吊装叶片“校零”工作，达到了准确标定叶片机械“零位”的效果；降低了风场的工作人员的工作量，提高了风力发电机组的最大功率，提高发电效率，提高经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的大型双馈风力发电机组叶片零位标定工装的一种具体实施方式示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的大型双馈风力发电机组叶片零位标定工装的另一种具体实施方式示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的大型双馈风力发电机组叶片零位标定工装的一种具体实施方式中进行标零的示意图。

具体实施方式