[实用新型]皮带机滚筒的自适应清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清理装置，具体涉及一种用于带式输送机滚筒的弹性清理装置。

背景技术

目前，带式输送机被广泛用于运输煤炭、石灰石、铁矿石等颗粒状物体，但是由于物料卸载不干净等种种原因，胶带在机头卸料之后总会有些物料粘在胶带上，在胶带经过滚筒时有粘在滚筒表面，越积越多，最后造成胶带跑偏。最常用的滚筒清理方法是在紧靠滚筒的地方固定一条刮料角铁，由角铁刮下滚筒上的积料，但是滚筒和角铁之间存在一定的间隙，往往细小的石子会进入其中，造成滚筒和角铁的损坏，大大缩短了滚筒的实用寿命。

国内专利说明书ZL201120489526.2公开了一种带式输送机滚筒清理装置，该装置可自动清理带式输送机滚筒上所粘物料，特别是冻结的物料。该装置在工作过程中需采用步进电机提供动力，使丝杠螺母副带动滑块来回往复直线运动，带动安装在刮刀架上的刮刀在滚筒的非工作面上来回往复直线运动，实现滚筒表面粘着物的清理，因而其存在结构复杂，生产成本和运行成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种皮带机滚筒的自适应清理装置，其设计合理，使用过程无刚性冲击，使用寿命长，结构简单，体积小巧，重量轻，拆装方便，生产和使用成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种皮带机滚筒的自适应清理装置，包括起固定作用的底板、起支撑作用的右支架和左支架以及通过滚动轴转动安装在所述右支架和所述左支架之间的滚筒，其特征在于：还包括与滚筒表面接触并利用摩擦力清理所述滚筒外圆周面的刮板；所述右支架和所述左支架分别固定安装在所述底板两侧，所述右支架和所述左支架顶端转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有所述刮板，所述刮板右端与所述右支架之间设置有用于将所述刮板紧压在所述滚筒外圆周面上的右扭力弹簧，所述刮板左端与所述左支架之间设置有用于将所述刮板紧压在所述滚筒外圆周面上的左扭力弹簧，所述右支架和所述左支架中部固定安装有固定轴，所述固定轴上安装有转向与所述滚筒相反的圆筒刷头。

上述的皮带机滚筒的自适应清理装置，其特征在于：所述刮板的外表面设置有用于防止刮伤所述滚筒的胶条。

上述的皮带机滚筒的自适应清理装置，其特征在于：所述转轴两端与所述右支架和所述左支架之间均设置有用于减少摩擦力的轴承。

上述的皮带机滚筒的自适应清理装置，其特征在于：所述右支架和所述左支架均焊接或通过螺栓固定安装在所述底板两端上侧。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

(1)该皮带机滚筒的自适应清理装置设计非常合理，设置有扭簧，可自动调节刮板与滚筒之间的摩擦力，使用过程无刚性冲击，使用寿命长，

(2)该皮带机滚筒的自适应清理装置结构简单，体积小，重量轻，拆装方便。

(3)该皮带机滚筒的自适应清理装置生产工艺简单，加工精度要求低，很多部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低。

(4)该皮带机滚筒的自适应清理装置的刮板在扭簧的带动下可自动完成清理工作，使用成本低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记说明:

1—底板；        2—右支架；   3—转轴；

4—右扭力弹簧；  5—刮板；     6—滚筒；

7—左扭力弹簧；  8—滚动轴；   9—轴承；

10—圆筒刷头；   11—固定轴；  12—左支架。

具体实施方式

如图1所示的一种皮带机滚筒的自适应清理装置，包括起固定作用的底板1、起支撑作用的右支架2和左支架12以及通过滚动轴8转动安装在所述右支架2和所述左支架12之间的滚筒6，还包括与滚筒6表面接触并利用摩擦力清理所述滚筒6外圆周面的刮板5；所述右支架2和所述左支架12分别固定安装在所述底板1两侧，所述右支架2和所述左支架12顶端转动安装有转轴3，所述转轴3上固定安装有所述刮板5，所述刮板5右端与所述右支架2之间设置有用于将所述刮板5紧压在所述滚筒6外圆周面上的右扭力弹簧4，所述刮板5左端与所述左支架12之间设置有用于将所述刮板5紧压在所述滚筒6外圆周面上的左扭力弹簧7，所述右支架2和所述左支架12中部固定安装有固定轴11，所述固定轴11上安装有转向与所述滚筒6相反的圆筒刷头10。

本实施例中，所述刮板5的外表面设置有用于防止刮伤所述滚筒6的胶条。