[实用新型]一种强化氰化浸出金的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种强化氰化浸出金的装置。

背景技术

黄金因其自身优良的稳定性，延展性，良好的导电导热性，在超级计算机、航空航天等高科技领域中得到了蓬勃发展。目前，氰化浸金工艺是处理金矿最有效的方法。金的氰化浸出一般在氧的参与下，使金矿中的金溶解在氰化物溶液中，其化学方程式为：

4Au + 8CN^- + O₂ + 2H₂O = 4Au(CN)₂^-  +  4OH^-

从上述化学方程式可以看出，为提高金的浸出速度、浸出率，可以从两方面入手：1、提高氰化物浓度；2、提高矿浆中氧浓度。但在实际生产中提高氰化物浓度来达到提高金的浸出速度、浸出率不仅是不经济，而且还会溶解其它贱金属，给后续提金过程带来麻烦；同时由于氰化物剧毒，氰化物用量过大，后续处理麻烦。因此，人们把大量工作投入到如何增加氧浓度方面。现有一些氰化浸出金的装置为了提高氧浓度采用耐压密封设备，造成设备投资大，维护困难，不能很好地增加氧浓度来提高金浸出率和加快浸出速度。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种是在敞开环境中运行的，且设备简单，设备投资小，能够很好地实现氧浓度增加来提高金浸出率和加快浸出速度的强化氰化浸出金的装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型所述的强化氰化浸出金的装置，其特点是包括由至少一个浸出槽组成的浸出槽组及与该浸出槽组相连通的氰化钠储槽和氧气储罐，所述各浸出槽上分别设置有进料口和出料口，且所述各浸出槽的高度均大于10米。

其中，上述各浸出槽的槽底分别设置有氧气管，上述氧气储罐通过管道与所述氧气管相连通，所述管道上设置有流量计和阀门。

上述氰化钠储槽通过管道与各浸出槽中位于第一级的浸出槽相连通，所述管道上设置有控制阀。

为了使本实用新型能够方便及有效地实现连续浸出，上述各浸出槽之间存在一定的高度差，便于矿浆从上一级的浸出槽流动到下一级的浸出槽。

为了使本实用新型的浸出效果更好，上述各浸出槽内分别设置有机械搅拌装置。

本实用新型由于采用了增加浸出槽高度的结构，通过增加矿浆在槽底产生的压力来提高矿浆中的氧压，实现氧浓度的增加，从而有利于提高金浸出率和加快浸出速度，同时本实用新型通过多个浸出槽连接形成连续动态的浸出，操作简单，浸出效率高，而且本实用新型的设备简单，设备投资少，极大地减少了资源浪费，且整个系统为敞开体系，实现在敞开环境中运行，有利于强化氰化浸出金。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的强化氰化浸出金的装置，包括由1～10个浸出槽3组成的浸出槽组及与该浸出槽组相连通的氰化钠储槽1和氧气储罐7，所述各浸出槽3的相邻二个浸出槽之间分别通过管道相连通，且所述各浸出槽3上分别设置有进料口2和出料口9，且所述各浸出槽3的高度均大于10米，且所述各浸出槽3的槽底分别设置有2～10根氧气管4，所述氧气储罐7通过管道与所述氧气管4相连通，所述管道上设置有流量计5和阀门6。当浸出槽3只设置有一个时，所述氰化钠储槽1通过管道与该浸出槽3相连通，所述管道上设置有控制阀10；当浸出槽3设置有至少二个时，矿浆可由第一级的浸出槽连续流动到最后一级的浸出槽，且所述氰化钠储槽1通过管道与第一级的浸出槽3相连通，所述管道上设置有控制阀10。为了使本实用新型能够方便及有效地实现连续浸出，所述各浸出槽3之间存在一定的高度差，便于矿浆从上一级的浸出槽流动到下一级的浸出槽。为了使本实用新型的浸出效果更好，所述各浸出槽3内分别设置有机械搅拌装置8。

本实用新型是通过实施例来描述的，但并不对本实用新型构成限制，参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。