[实用新型]适用于数控龙门镗铣床加工薄壁焊接齿轮罩时的镗铣夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于加工齿轮罩时的夹具，尤其涉及一种适用于数控龙门镗铣床加工薄壁焊接齿轮罩时的镗铣夹具，属于齿轮罩加工辅助工装技术领域。

背景技术

    齿轮罩是保护传动齿轮的薄壁箱型件，由于分配给齿轮罩的空间较小，设计上确定为薄板焊接结构。罩体采用对开方式，包括上箱体和下箱体，上箱体和下箱体均使用两块侧板和一块围板焊接而成，电机轴和轮轴通过电机领圈、抱轴领圈和迷宫领圈伸入到齿轮罩内，两轴上的一对齿轮副被包裹在罩中。如图1和图2所示，齿轮罩包括上箱体1和下箱体2，上箱体1和下箱体2均包括底部的连接板3、焊接在所述连接板3上的两侧的侧板4、围合在两侧侧板4之间的围板5，所述围板5的四周边分别焊接在两侧侧板4上和连接板3上，在上箱体1和下箱体2的一侧侧板4上焊接有抱轴箱领圈6和电机领圈7，在上箱体1和下箱体2的另外一侧侧板4上焊接有迷宫领圈8，在上箱体1和下箱体2焊接有抱轴箱领圈6和电机领圈7的一侧侧板4上还均焊接有安装座9和立柱10。当上箱体1和下箱体2通过螺栓依次穿过其底部的连接板3组装在一起的时候，上箱体1和下箱体2的底部连接板3贴合在一起，上箱体1和下箱体2的底部连接板3贴合在一起的面称之为合面，在上箱体和下箱体底部连接板贴合在一起处且位于齿轮罩两端部位置就形成了合面部位11，此时成为齿轮罩的合箱状态。

当齿轮罩合箱后，需要对电机领圈、抱轴领圈、迷宫领圈、安装座和立柱等部位进行铣削加工。但是，在对上述部位进行加工的过程中，齿轮罩会产生振动和变形，导致加工出来的齿轮罩的质量不合格，使得加工效率低下，加工成本高。

综上，如何设计一种切削加工时使用的机床夹具将齿轮罩定位并夹紧，使齿轮罩在合箱后的切削加工过程中能减小振动和变形，保证加工后的齿轮罩的质量，提高加工效率，减少加工成本是急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种适用于数控龙门镗铣床加工薄壁焊接齿轮罩时的镗铣夹具，其能在数控龙门镗铣床对齿轮罩进行加工时，增加齿轮罩的刚性和稳定性，使齿轮罩在合箱后的加工过程中减小振动和变形，保证了加工出来的齿轮罩的质量，提高了加工效率，减少了加工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：一种适用于数控龙门镗铣床加工薄壁焊接齿轮罩时的镗铣夹具，所述镗铣夹具包括底板、设置在所述底板上的定位座一和定位座二、至少两个压紧在齿轮罩一侧侧板的外侧面上的侧板压紧件、至少两个支撑在所述齿轮罩另外一侧侧板的外侧面上的侧板支撑件、至少两个支撑在所述齿轮罩另外一侧侧板的领圈上的领圈支撑件；所述定位座一和定位座二沿直线分别设置在所述底板上且位于齿轮罩两端的合面部位处，所述至少两个侧板压紧件和至少两个侧板支撑件沿齿轮罩轮廓线方向分布，所述至少两个领圈支撑件沿所述领圈的周向分布。

优选的，所述侧板压紧件包括压紧螺杆、压紧螺母、压板和支撑杆；所述支撑杆一端固定设置在所述底板上，所述压紧螺杆的一端与所述底板固定连接，其另外一端穿过所述压板的中间部位，在穿过所述压板中间部位的压紧螺杆的另外一端上配合设置有所述压紧螺母，通过所述压紧螺母与压紧螺杆相配合，使得所述压板的一端与所述支撑杆的另外一端相接触且所述压板的另外一端压紧接触在所述齿轮罩一侧侧板的外侧面上。

优选的，所述侧板支撑件包括侧板支撑螺栓和与其相配合的支撑螺母一；在所述底板上开有与所述侧板支撑螺栓相匹配的螺纹孔二，所述侧板支撑螺栓的杆部穿过所述支撑螺母一后拧入所述底板上的螺纹孔二中与所述底板连接，所述支撑螺母一与侧板支撑螺栓相配合将所述侧板支撑螺栓拧紧在所述底板上，使得所述侧板支撑螺栓的头部与所述齿轮罩另外一侧侧板的外侧面相接触，从而将所述齿轮罩支撑起来。

优选的，所述侧板支撑螺栓的头部与所述齿轮罩另外一侧侧板外侧面的接触点一和所述侧板压紧件的压板的另外一端压紧接触在所述齿轮罩一侧侧板外侧面上的接触点二处于同一条垂直于所述齿轮罩两侧侧板的垂线上。

优选的，在所述侧板压紧件的压板的中间部位开有腰型通孔，所述压紧螺杆的另外一端穿过所述压板中间部位的腰型通孔后与所述压紧螺母配合连接。

优选的，所述至少两个侧板压紧件的压板为长条形直压板和/或Y型压板。