[实用新型]烫金机链条缓冲装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于印刷机械设备技术领域，特别涉及一种烫金机链条缓冲装置。

背景技术

 烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输，所以，烫金技术被广泛地采用，烫印的适用范围还在不断扩大 。烫金机就是完成烫金工艺的设备，烫金机的电动机带动传递链条转动，传递链条带到压盘向前运动，如遇紧急停机的现象，烫金机烫印装置会迅速停止运行，牙排在正常生产过程中，速度较快，猛然停机，受到惯性作用，牙排还会向前移动，影响产品套准，将会出现烫金不准的现象，严重影响产品质量，因此需要一种能够缓冲链条停止工作的设备。

发明内容

 本实用新型针对现有技术存在的不足和缺陷，提供一种能够降低套准误差、准确烫金的烫金机链条缓冲装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种烫金机链条缓冲装置，包括气动离合器和输气管，所述气动离合器进气孔通过进气接头与进气管连接，进气管通过变径接头与输气管连接，所述进气管直径小于输气管直径，所述气动离合器5相对进气孔一侧的侧面与烫金机动力轴连接；所述的输气管直径为12mm，进气管的直径为10mm。所述气动离合器相对进气孔一侧的侧面通过花键与烫金机动力轴连接。

所述的气动离合器包括底座、齿卡和法兰盘，且三者通过螺栓连接，所述齿卡位于所述底座和法兰盘之间，该齿卡中心设有活塞；所述法兰盘中心设有进气孔，所述底座中心设有花键，在活塞和底座相对的面上分别设有与活塞、底座固定连接的摩擦片，两摩擦片相对设置。

所述的进气接头通过轴承与气动离合器进气孔连接，轴承安装在位于法兰盘内的轴承座内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对链条加装缓冲装置，降低烫金机停机速度，提高套准准确性，从而提高烫金准确性，提高印品质量，减少印品残次率，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明                           

图1是本实用新型烫金机链条缓冲装置的结构示意图；

图2是本实用新型烫金机链条缓冲装置的气动离合器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例一：参见图1、图2，图中标号所代表的意义为：1、输气管，2、变径接头，3、进气管，4，进气接头，5、气动离合器，6、底座，7、摩擦片，8、摩擦片，9、活塞，10、齿卡，11、法兰盘，12、进气孔，13、轴承，14、花键。

一种烫金机链条缓冲装置，包括气动离合器5和输气管1，所述气动离合器5进气孔12通过进气接头4与进气管3连接，进气管3通过变径接头1与输气管1连接，所述进气管3直径小于输气管1直径，所述气动离合器5相对进气孔一侧的侧面通过花键14与烫金机动力轴连接；所述的输气管直径为12mm，进气管的直径为10mm。

所述的气动离合器5包括底座6、齿卡10和法兰盘11，且三者通过螺栓连接，所述齿卡10位于所述底座6和法兰盘11之间，该齿卡10中心设有活塞9；所述法兰盘11中心设有进气孔12，所述底座6中心设有花键14，在活塞14和底座1相对的面上分别设有与活塞、底座固定连接的摩擦片8、7，两摩擦片相对设置。

所述的进气接头4通过轴承13与气动离合器进气孔12连接，轴承13安装在位于法兰盘11内的轴承座内。